粉塵車間管理制度

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的粉塵車間管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　粉塵車間管理制度 1

　　為確保我司粉塵場所的安全，根據國家關于粉塵場所管理的五項規(guī)定，特擬定我司粉塵場所的安全管理規(guī)定。

　　一、 我司粉塵車間的清理分為日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月徹底清理一次。日清理內容包括：現場地面、設施表面、收集塵點等地方要進行清理，保持車間的干凈整潔；周清理包括：現場地面、設施表面、收集塵點、電源箱內、設施死角部位的清理；每月大清理內容包括：除含有日清理、周清理內容外，還包括車間所有地面、電線槽、墻面等全方位不留死角的徹底大清理。除上述清理外，粉塵較大的部門要在班次中安排人員不定時對車間地面粉塵進行清理。各種清理必須指定責任人，其中周清理必須有部門領導負責到現場監(jiān)督，月清理必須有部門領導和安保辦人員到現場監(jiān)督。

　　二、 粉塵場所人員的培訓規(guī)定：粉塵場所所有新入職人員要進行嚴格的三級安全教育培訓且合格方可上崗作業(yè)，其中粉塵的爆炸一般原理和預防粉塵場所爆炸措施為必須培訓的項目。日常和月度內，粉塵場所必須進行至少一次的粉塵場所的安全培訓。

　　三、 粉塵場所每年必須做2次以上的應急處理措施的演練，其應對措施應務實、有效，演練記錄應保持完整。

　　四、 粉塵場所的電氣必須是防爆型的，在不能完全做成防爆型時，應至少在粉塵常態(tài)可能生成爆炸濃度的區(qū)域必須是粉塵防爆型的（如噴粉車間設施內所有電氣必須都是粉塵防爆型的電氣）。

　　五、 在粉塵場所不能使用可能產生火星的用具，如鐵器清理工具等。粉塵場所不能使用氣管吹灰，以免產生楊塵。粉塵場所嚴禁使用明火，特殊情況需要使用明火或電焊、切割等作業(yè)時，必須嚴格按照特種作業(yè)管理制度要求辦理動火作業(yè)票，并由安保辦派員到現場監(jiān)督方可。

　　六、 粉塵場所設施設備必須嚴格按要求落實設備點檢制度、設備維修保養(yǎng)制度，其中噴粉房的燃氣設備、噴粉設備等必須每個月請專業(yè)人員做一次徹底的檢查維修保養(yǎng)。粉塵場所應保持所有設備處于良好可用狀態(tài)，一旦出現粉塵系統的.設備損壞或異常時，部門必須組織人員暫到安全點等候，直到設備修好為止。當粉塵場所的粉塵濃度達爆炸濃度時，所有人員必須撤離現場到安全點等候直到其解除為止。粉塵場所的人員除特別要求要穿防靜電服外，其他粉塵場所人員應配備棉質服裝。

　　七、 粉塵場所的部門應明確各人員的安全職責，要做到逐級負責、逐級監(jiān)督，對不履行其安全職責或履行不好安全職責的要及時處理，以免留下隱患。

　　八、 粉塵場所的監(jiān)督管理模式為：分管負責人公司統一領導、部門全面負責、安保辦依制度監(jiān)管、員工參與監(jiān)督的管理模式。其中部門應對其粉塵場所的安全負主體責任，確保各項粉塵場所的安全管理要求能得到有效貫徹落實。

　　九、 安保辦應及時了解國家有關粉塵場所的安全管理政策，及時向各方傳達并執(zhí)行相關政策法規(guī)，對不能執(zhí)行的要及時向公司領導反饋。

　　十、 公司鼓勵有粉塵作業(yè)的部門開發(fā)更安全、更先進的作業(yè)工藝，適時的淘汰不符合發(fā)展要求的粉塵作業(yè)設施設備。鼓勵通過技術措施來提高粉塵作業(yè)場所的安全性。

　　粉塵車間管理制度 2

　　1、建筑結構：

　　生產場所不得設置在危房或違章建筑內；生產場所應當有兩個以上安全出口，疏散門向外開啟，疏散通道確保暢通。

　　2、通風除塵：

　　安裝相對獨立的通風除塵系統，并設置接地裝置；收塵器設置在建筑物外，設置有防雨措施，離明火和產處不少于6米，回收的粉塵應當儲存在獨立干燥的堆放場所。

　　3、清潔制度：

　　每天對生產場所進行清理并做好登記，應當采用不產生火花、靜電、揚塵的方法清理生產場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃；及時對除塵系統（包括排風扇、抽風機等等通風除塵設備）進行清理和維護保養(yǎng)，使作業(yè)場所積累的粉塵量降低至最低。

　　4、禁火措施：

　　生產場所嚴禁各類明火；需要在生產場所進行動火作業(yè)時，必須按有關規(guī)定報批且停止生產，并采取相應的防護措施。

　　5、器材配備：

　　根據不同的`作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個人勞動防護用品，并確保從業(yè)人員按規(guī)定佩戴合格的防塵口罩等等勞動防護用品；粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。

　　6、電氣電路：

　　生產場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關采用防爆防靜電措施；生產場所電氣線路、設備等等應當由專業(yè)電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備。

　　7、檢修作業(yè)：

　　生產系統完全不停止工作、現場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業(yè)；嚴禁交叉作業(yè)。

　　8、規(guī)章制度：

　　建立健全粉塵作業(yè)安全生產管理制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。

　　9、教育培訓：

　　企業(yè)從業(yè)人員必須經培訓合格后，方能上崗；企業(yè)負責人、企業(yè)高中層管理人員、從業(yè)人員要定時參加安全教育培訓，熟悉掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施要求。

　　10、安全檢查：

　　企業(yè)應當建立健全日常安全檢查和隱患排查治理制度，定時不定時的進行粉塵防爆檢查和預防職業(yè)危害檢查，并做好登記。

　　11應急預案：

　　企業(yè)應當制定具有針對性的應急預案，保證作業(yè)和施救人員熟練掌握相關應急預案內容。

　　粉塵車間管理制度 3

　　1、本規(guī)定適用于本單位的所有員工和外來施工人員。

　　2、由職業(yè)健康管理部門負責本單位粉塵作業(yè)防護管理制度的實施與監(jiān)督。

　　3、企業(yè)應采取綜合防治措施，不斷改善勞動條件，保障員工的生命安全和健康。

　　4、要保證生產車間粉塵吸收裝置的良好運行，督促員工正確佩戴防塵口罩，做好職業(yè)健康防護工作。

　　5、生產車間應保持良好的通風，在易揚塵場所設置安全警示標志。

　　6、企業(yè)對易產生粉塵的作業(yè)場所應委托職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構每年至少進行一次檢測，每三年進行一次職業(yè)危害現狀評價，并將檢測和評價結果予以公布。

　　7、對生產過程，應逐步實行自動化、連續(xù)化、密閉化控制，以減少粉塵的產生。

　　8、粉塵作業(yè)場所要及時清理，保持清潔。

　　9、企業(yè)應配備必須的急救器材和藥品，編制好《職業(yè)危害事故應急救援預案》，并定期組織演練。

　　10、企業(yè)應安排接觸粉塵作業(yè)的`從業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查，并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

　　11、職業(yè)病的管理和診斷按國家有關規(guī)定標準執(zhí)行，對疑似或已確診的職業(yè)病患者應進行積極治療。

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