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安全檢維修管理制度(精選7篇)
現(xiàn)如今,制度起到的作用越來越大,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編精心整理的安全檢維修管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
安全檢維修管理制度 1
1、目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3.1、生產(chǎn)部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2、使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責(zé)。檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4、生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由設(shè)備處和拆除部門負責(zé)。設(shè)備處和拆除部門負責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5、管理部負責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
3、相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
4、控制程序
4.1、生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責(zé)設(shè)備的管理與維護
4.1.1.1、車間設(shè)備主任每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2、維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3、操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2、設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1、日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2、對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3、生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1、設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3.2、生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。
4.1.3.3、隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4、生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2、特種設(shè)備的安全管理
4.2.1、特種設(shè)備的采購
4.2.1.1、采購部門接到采購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.1.2、特種設(shè)備進廠時,采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1.3、檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2、特種設(shè)備的安裝、注冊
4.2.2.1、特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.2.2、特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行驗收或報檢。
4.2.2.3、特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3、特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)
4.2.3.1、管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。
4.2.3.2、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。
4.2.4、特種設(shè)備的日常安全管理
4.2.4.1、設(shè)備處負責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。
4.2.4.2、使用部門負責(zé)特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4.2.1、使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2、使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關(guān)部門實施。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.3.1、維修前的準備
4.3.1.1、設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2、根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3、設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.3.1.4、維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2、維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1、維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2、維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3、維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4、維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.3.3、維修前的安全檢查和措施
4.3.3.1、安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3.2、應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3.3、轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3.4、對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3.5、對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.3.3.6、對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3.7、對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.3.3.8、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
4.3.3.9、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。
4.3.3.10、特種設(shè)備的報廢
4.3.3.11、應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3.12、需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4、檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1、參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2、檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.3.4.3、嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4、在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負
責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5、對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的',作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5、檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1、檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2、檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3、因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.3.5.4、檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4.3.5.5、設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負責(zé)管理。
4.3.6.2、維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3、維修時,設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4、設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5、生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6、設(shè)備所在單位負責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。、
4.4、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.4.1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1.1、拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1.2、拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1.3、拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。
4.4.1.4、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1.5、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6、工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2、生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.4.2.1、生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2、由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3、報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4、需報上級主管部門批準的,由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。
4.5、特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1、特種設(shè)備的維修
4.5.1.1、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2、設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
4.5.1.3、特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2、特種設(shè)備的檢驗
4.5.2.1、設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2、使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。
4.5.2.3、特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷
5、記錄
6.1、崗位設(shè)備巡回檢查表。
6.2、主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。
6.3、設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.4、安全檢查分析表。
6.5、特種設(shè)備注冊登記表。
6.6、特種設(shè)備作業(yè)人員證。
6.7、特種設(shè)備檔案。
6.8、固定資產(chǎn)報廢單。
6.9、在用壓力容器檢驗計劃。
6.10、檢驗報告。
安全檢維修管理制度 2
一、總則
1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負責(zé)對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
2.3裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
2.6嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
2.8.2施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的'溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應(yīng)采取保護措施,否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設(shè)置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝置檢修期間的臨時用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標準,認真架設(shè),達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設(shè)專人監(jiān)護。
2.14裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。
2.15保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
2.16檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
2.18在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。
2.19加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確認車輛性能良好,嚴禁超速行駛,進入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝置。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設(shè)施及器材,
2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對外部違章施工人員也要進行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
安全檢維修管理制度 3
1目的
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理,保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效,充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益,明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理,結(jié)合公司實際,制定本管理規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責(zé)
1)總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批,計劃停車檢維修由廠長批準。
2)生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3)生產(chǎn)安全委員會負責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的.生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4)各系統(tǒng)職能部室負責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5)各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。
6)作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。
4管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達:
1)設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2)根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施(包括安全設(shè)施)大修計劃、計劃停車檢修計劃(包括安全設(shè)施),大修計劃由企業(yè)管理匯總,根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況,組織平衡,制定公司年度大修計劃,送交檢修單位副經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。
3)年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責(zé)人、檢修進度等;計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4)日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制,分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1)大修計劃實施:成立大修工作組,設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
。1)“五到現(xiàn)場”:思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場,切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
。2)大修計劃實施過程中,采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù),進行風(fēng)險控制,對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測,組織有關(guān)部門試車驗收。
。3)重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案,方案包括:檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量,安全設(shè)施,試機驗收規(guī)程,并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2)企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施,方可實施。
(1)檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。
。2)檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責(zé)安全工作,檢查和落實安全措施。
。3)檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見,制定安全措施。
。4)檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1)檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志,確保檢維修安全。
2)特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3)檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證,作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4設(shè)施交接
1)檢修前交接
。1)生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進行停車,對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
。2)分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量,應(yīng)達到安全要求。
。3)檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,符合安全條件的交檢修單位,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
(4)設(shè)施移交后,生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意,不得使用。
2)檢修后交接
。1)檢修完畢后,檢修單位要做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
。2)檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
。3)檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。
。4)生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等,要由專人檢查處理并復(fù)原。
。5)生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄,并存檔。
。6)年度大修工作完工后,由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收,計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收,并記錄。
安全檢維修管理制度 4
一、目的
為進一步規(guī)范公司檢維修前、檢維修中及檢維修后的安全管理,加強檢維修施工過程的安全監(jiān)督,確保檢修任務(wù)的順利完成,特制訂本制度。
二、適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)除正常操作外的大、中各類檢修、工程施工作業(yè)的管理。
三、依據(jù)
。ˋQ302-28)
《化學(xué)品生產(chǎn)單位作業(yè)安全規(guī)范》
。ˋQ 3013-28) 《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》HG/T238-92 《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》
四、職責(zé)
1、公司安環(huán)部為公司安全檢修的管理部門,對檢修作業(yè)過程的安全實行監(jiān)督管理。
2、作業(yè)部位負責(zé)人對本區(qū)域的檢修作業(yè)安全負責(zé)。
五、工作要求
1、檢維修管理
1.1公司實行日常檢維修及定期檢維修管理制度,定期檢維修一般為每年一次,每年的檢修具體時間根據(jù)生產(chǎn)情況進行安排。
1.2公司的年度檢維修應(yīng)制定年度檢維修計劃,落實“五定”,即定檢維修方案、定檢維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度原則。
1.3外來施工單位應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的《承包商管理制度》、《安全作業(yè)管理制度》。
1.4:
在進行檢維修作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行下列程序
檢維修前
(1)進行危險有害因素識別
。2)編制檢維修方案
。3)辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付手續(xù)
(4) 對檢維修人員進行安全培訓(xùn)教育
(5) 檢維修前對安全控制措施進行確認
(6) 為檢維修人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo用品
(7) 辦理各種作業(yè)許可證。
1.5在檢維修過程中,公司安全生產(chǎn)管理人員對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。
1.6檢維修后,辦理交付生產(chǎn)手續(xù)。
1.7在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時,也應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的《安全作業(yè)管理制度》,按有關(guān)要求進行安全交接。
1.8按照區(qū)域“誰主管,誰負責(zé)”的原則,相關(guān)部門和單位也應(yīng)對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員、車輛及相關(guān)作業(yè)狀況實行有效監(jiān)督,對其人員的行為和設(shè)施負責(zé),確保各項工作符合安全要求。
2、檢修前現(xiàn)場的安全要求
2.1檢修時使用的備品配件、機具、材料,應(yīng)按指定地點存放,堆放應(yīng)整齊,以不影響安全和交通為原則。
2.2在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
2.3影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警告信號燈。
2.4,檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢不得有積水。
2.5,檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路通暢路面平整路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時,應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。
2.6,易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段應(yīng)設(shè)立明顯的標志限制或禁止某類車輛通行。
3、檢修機具的.安全管理
3.1各類檢修機械防護裝置、制動裝置應(yīng)符合安全規(guī)定。
3.2氣焊使用的各類氣瓶應(yīng)配有瓶帽和防震圈。
3.3起重機具:各種起重機械在檢修前必須進行詳細檢查,并有記錄。電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應(yīng)無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。
3.4登高用具:安全帶、安全網(wǎng)、梯子等在使用前必須分別按要求進行檢查,不合格的不得使用。
3.5個體防護器具、救急器具和消防器材的管理
3.6應(yīng)按照要求在易燃、易爆危險作業(yè)場所的醒目位置設(shè)置相應(yīng)安全標志,在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標志。在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)場所設(shè)置警戒區(qū)域和安全標志,在檢修宣傳的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示燈。
3.7,,進入生產(chǎn)區(qū)域人員作業(yè)前應(yīng)清楚各種標識所表示的含義作業(yè)完成后作業(yè)負責(zé)人應(yīng)確認作業(yè)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)。
4、檢修人員行為的安全要求
4.1特種作業(yè)人員必須同時持有當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門發(fā)給的特種作業(yè)證才能上崗作業(yè)。
4.2從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè)必須有兩人以上,其中一人為安全監(jiān)護。
4. 3從事特殊檢修作業(yè)的人員(如二級以上高處作業(yè)、水下作業(yè)、高溫作業(yè)等)在檢修前應(yīng)進行身體檢查,凡患有疾病或職業(yè)禁忌證者,不得從事該項檢修作業(yè)。
4.4進入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,赤膊、短褲、裙子上崗。
4.5,提倡文明檢修保持檢修環(huán)境整治清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備管道,應(yīng)及時清理。
4.6在檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4.7檢修區(qū)內(nèi)不準帶小孩,不準無關(guān)人員進入檢修現(xiàn)場。
5、檢修階段的安全管理
5.1電氣作業(yè)
檢修場所用電,必須有計劃設(shè)置電源點(配電箱)不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的電源。如必須拆用,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)車間和電氣車間負責(zé)人批準后,由電工拆接,才能使用。檢修用的臨時配電箱,應(yīng)堅固、嚴密,有防水、防雨設(shè)施。箱門上涂有紅色“電”符號和文字的警告標志。要有專人負責(zé),并加鎖),檢修場所內(nèi)所有的電氣設(shè)備開關(guān)(除檢修用電和照明外必須掛“停車檢修,嚴禁合閘”標志。
臨時電源線的架接,或接用電焊機、水泵、電機、臨時照明等一切臨時電源,必須填寫臨時用電作業(yè)票,經(jīng)檢修現(xiàn)場負責(zé)人和電氣車間負責(zé)人批準同意后,由電工進行架接。
在易燃易爆崗位進行檢修時,裝設(shè)的臨時電氣設(shè)備和線路開關(guān),應(yīng)符合防爆規(guī)定。
臨時電器設(shè)備和電源線,使用完畢后立即拆除。
各種電氣安全用具護具必須有良好的絕緣性能,應(yīng)有專人保管放在指定地點,防止受潮或受酸堿腐蝕。
室外臨時安裝的機電設(shè)備及電源開關(guān),均應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施和照明。
電氣檢修必須嚴格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)檢修人員(或單位)負責(zé)檢修。
檢修負責(zé)人必須指定專人負責(zé)停、送電聯(lián)系嚴禁約時停、送電。
不準帶電作業(yè)。如必須帶電檢修,必須辦理帶電作業(yè)證、經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員和檢修部門負責(zé)人審批,并確認有可靠的安全措施后,在有監(jiān)護的情況下方可進行。
在不停車的情況下進行機電設(shè)備檢修時,除按條辦理外還需辦理停電聯(lián)系手續(xù)。切斷電源后,并在開關(guān)把手上懸掛“停車檢修,禁止合閘”的警告牌。
6、作業(yè)人員管理
6.1項目負責(zé)人
項目負責(zé)人對作業(yè)過程負全面管理責(zé)任,應(yīng)在作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)部位及周圍情況,參與作業(yè)風(fēng)險分析、安全措施的制定和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和作業(yè)安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留隱患,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。做到科學(xué)指揮。
6. 2實施人
獨立承擔(dān)作業(yè)必須持有作業(yè)證,并在相關(guān)安全作業(yè)證上簽字。實施人接到安全作業(yè)證后,應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕作業(yè),并向安全環(huán)保技術(shù)部報告。實施人必須隨身攜帶安全作業(yè)許可證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。作業(yè)前,實施人應(yīng)主動向作業(yè)點所在部門當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)交驗安全作業(yè)許可證,經(jīng)其簽字驗證后方可進行作業(yè)。
6.3監(jiān)護人
監(jiān)護人由作業(yè)點所在部門指定責(zé)任心強,有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握相關(guān)應(yīng)急知識和安全知識的人員擔(dān)任。新項目施工作業(yè),由施工單位指派監(jiān)護人。監(jiān)護人持相應(yīng)作業(yè)許可證監(jiān)護,所在位置應(yīng)便于觀察整個作業(yè)現(xiàn)場,必要時可增設(shè)監(jiān)護人。
監(jiān)護人負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護和檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知實施人停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)護人必須堅守崗位,不準脫崗。在作業(yè)期間,不準兼作其他工作,在作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理作業(yè)現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
6.4作業(yè)的審查批準人
各類作業(yè)的各級作業(yè)審查批準人審批作業(yè)時,必須親自到現(xiàn)場,了解作業(yè)部位及周圍情況,審查并明確作業(yè)等級,檢查、完善安全措施,審查《安全作業(yè)許可證》和分析結(jié)果是否符合要求和正確。在確認準確無誤后,方可簽字批準作業(yè)。
6.5安環(huán)部應(yīng)對進入生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)的人員進行不定期抽查,不符合要求者不得作業(yè)。
安全檢維修管理制度 5
一、為確保檢維修的安全,必須按指定的范圍、方法、步驟進行,不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修,都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執(zhí)行各項制度,認真操作,保證質(zhì)量,加強現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。
四、為保證檢維修的安全,檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中,聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導(dǎo),穿戴好個人防護用品,不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點,每次上班前,先要查看工程進度和環(huán)境情況,有無異常。
七、檢修負責(zé)人應(yīng)在班前開碰頭會布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時匯報,加強聯(lián)系,經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)檢修,不得擅自處理。
九、檢修人員進入檢修現(xiàn)場后,生產(chǎn)單位向檢修人員進行安全交底,工程負責(zé)人,設(shè)備管理員向檢修人員講解檢修要求,檢修負責(zé)人向檢修人員進行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設(shè)備進行檢修
1、正在運行的機械設(shè)備
2、沒有卸壓的設(shè)備、容器、管道。
3、沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備。
4、沒有徹底有效切斷電源的設(shè)備、容器。
5、沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設(shè)備、容器。
6、沒有辦理檢修許可證的設(shè)備容器。
7、沒有采取有效安全措施的檢修項目。
8、沒有進行安全交底的設(shè)備、容器、管道。
9、檢修項目沒有安全負責(zé)人。
10、沒有正確使用勞動保護用品。
十一、檢修現(xiàn)場有毒有害氣體濃度,可燃可爆氣體濃度,不得超過如下規(guī)定:
1、一氧化碳小于30mg/m2,氨小于20mg/m2,硫化氫小于10mg/m2,其它可燃氣體:甲烷小于0、5%。
2、在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員,應(yīng)與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3、作業(yè)場所應(yīng)備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4、作業(yè)時應(yīng)同設(shè)備安全、消防主管部門聯(lián)系,隨時準備應(yīng)急工作。
5、加強作業(yè)場所的通風(fēng)。定時分析空間氣體成分,若超過規(guī)定濃度,應(yīng)采取有效措施。
6、檢修人員應(yīng)派專人監(jiān)護聯(lián)系,并規(guī)定聯(lián)系信號,發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場。
7、進入塔罐設(shè)備檢修,一定要按照工程部頒布的“八個必須”進行。
8、檢修臨時用的行燈,應(yīng)采用小于36伏的安全行燈。進入容器內(nèi)或潮濕場所工作,應(yīng)采用12伏安全行燈,要采取可靠的絕緣措施,并要進行接地。
十二、檢修中應(yīng)注意事項
1、檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規(guī)定。
2、起重設(shè)備只準由合格的起重人員操作。
3、機械設(shè)備上電器部門發(fā)生故障時,必須由電工來檢查修理。
4、凡用水、封切斷氣源的設(shè)備,必須指派專人檢修,防止斷水,發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1、檢修項目竣工后,檢修單位要認真作過細的檢查,以防遺留物在設(shè)備管道內(nèi)。
2、檢修結(jié)束后,生產(chǎn)單位負責(zé)人應(yīng)指派專人負責(zé)檢查所有盲板、閥門,該切斷的是否切斷,該連接的`是否連接,確認無誤時方可試車。
3、檢修后的設(shè)備、容器、管道,經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。
4、檢修結(jié)束后,經(jīng)試車合格,投入生產(chǎn)系統(tǒng)時,應(yīng)與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令,投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規(guī)程
1、停車檢查時,各車間應(yīng)提出置換項目,工程部應(yīng)作出置換方案,指派專人負責(zé)停車置換。
2、為確保檢修安全和進度,各檢修設(shè)備、管道必須按時置換合格,嚴禁有余令和死角。
3、置換過程中取樣分析的樣氣,必須有代表性。
4、設(shè)備、容器用惰氣置換后,檢修人員要進入設(shè)備容器檢修必須要用空氣對設(shè)備容器進行置換,直到設(shè)備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上,方可進入檢修。
5、在有沉淀存在的設(shè)備、管道,必須用水或蒸汽清除,直到確認無可燃、可爆,有毒物質(zhì)存在的危險后,方可進行檢修。
6、個別確定無法進行徹底置換的設(shè)備或工作場所需要進行檢修時,必須辦理特殊作業(yè)證,經(jīng)廠長或總工程師批準,采取特殊的安全措施,方可進行檢修。
安全檢維修管理制度 6
1目的
為了加強施工與檢修過程中的安全管理,保障施工與檢修人員的安全,依據(jù)國家法律、法規(guī)和標準,結(jié)合公司實際,特制定本制度。
2適用范圍
本制度是用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有檢維修作業(yè)管理。
3 施工管理
3.1施工前的準備
3.1.1公司新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強施工的組織管理,按照施工圖紙編制施工方案,報請主管副總經(jīng)理或總(副總)工程師批準。
3.1.2每項工程施工前,施工部門的負責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
3.1.3有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場的安全工作,分包單位必須服從建設(shè)單位和總包單位的指揮,對分包給建筑安裝隊施工的工程項目,工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求,對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程,具體執(zhí)行《承包商及其他外來人員安全管理制度》。
3.2所有工程項目的施工方案(施工組織設(shè)計),都必須有危害識別和安全施工技術(shù)措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè),拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術(shù)方案,批準后方可開工。
3.3施工現(xiàn)場管理
3.3.1參加施工的人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程,施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度,并接受監(jiān)督。
3.3.2施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
3.3.3施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負責(zé)。各種防護設(shè)施、安全標志,未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得移動或拆除。
3.3.4施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求,場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標志。
3.3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
3.3.6施工必須在工程負責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
3.3.7施工單位在拆除工程施工前,應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施和危害識別,對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖切或推倒的'方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
3.3.8拆除的物件不準由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。
3.3.9動土作業(yè)必須按規(guī)定辦理動土安全作業(yè)證,按規(guī)定審批后,方可進行作業(yè)。
3.3.10挖土應(yīng)自上而下進行,禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準進行其它作業(yè)。
3.3.11挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆,應(yīng)立即停止作業(yè),采取有效措施,拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進行。
3.3.12挖出土方堆放位置,距溝邊不得小于0.8米,在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角處不得小于1.5米,土方堆置高度不得超過1.5米。
3.3.13在坑、溝內(nèi)作業(yè)時,注意對有毒、有害氣體的檢測,保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏時,應(yīng)采取防護措施,迅速撤離現(xiàn)場。
3.3.14在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點動土?xí)r,應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。
3.3.15施工現(xiàn)場存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)時,必須設(shè)專庫專人保管,并執(zhí)行《倉庫罐區(qū)安全管理制度》。
3.3.16施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置消火栓或消防器材,并按公司相關(guān)制度履行動火、用火手續(xù)。
3.3.17在公司內(nèi)斷路作業(yè),必須執(zhí)行原化工部《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》。
3.4施工機械和電氣設(shè)備安全規(guī)定
3.4.1各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設(shè)備完好。
3.4.2各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護裝置。
3.4.3起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
3.4.4施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
3.4.5所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保護接零或接地良好。
3.4.6架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
3.4.7手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置。
3.5施工完工后處理
3.5.1施工完工后,撤除安全標志,恢復(fù)安全設(shè)施。
3.5.2場地清理干凈,保證道路暢通。
4檢維修管理制度
4.1檢維修前準備
4.1.1所有檢維修項目均應(yīng)在檢修前辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證,并履行審批手續(xù)。
4.1.2檢維修項目應(yīng)指定項目負責(zé)人。
4.1.3檢維修設(shè)備、管道等的清洗置換工作由其所在崗位負責(zé),分析檢驗取樣工作由所在車間化驗班負責(zé)。檢維修項目的具體實施由維修班負責(zé)。
4.1.4重大檢維修項目計劃由車間制定,生產(chǎn)設(shè)備部審批后組織實施。檢維修計劃要求項目齊全,內(nèi)容詳細,責(zé)任明確,措施具體。
4.1.5檢維修項目負責(zé)人對檢維修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢維修的安全;并對維修人員交代清楚任務(wù)、注意事項;落實安全措施。
4.1.6檢維修項目負責(zé)人及監(jiān)護人檢維修前要根據(jù)作業(yè)工種、勞動條件、勞動環(huán)境的不同對檢維修人員的個人防護用品的安全性、適用性進行確認,確保作業(yè)人員穿戴符合要求的勞動防護用品。
4.1.7維修人員應(yīng)在檢維修前,做到檢修機具齊備,并對檢維修使用的工具、設(shè)備進行詳細檢查,保證安全可靠。
4.1.8檢維修前,檢維修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)維修人員簽字確認后方可作業(yè)。
4.1.9對需外協(xié)人員檢維修的項目,應(yīng)經(jīng)所在工段班組工藝處理完畢、分析合格后方可移交,并加強監(jiān)護。
4.2檢維修安全規(guī)定
4.2.1檢維修作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢維修人員要認真遵守相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.2.2票證齊全:按照原化工部《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)票證。
4.2.3檢維修的設(shè)備、管道與生活區(qū)的設(shè)施、管道連通時,必須隔絕。
4.2.4檢維修易燃易爆設(shè)備時,必須使用防爆器具,或采取其他防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
4.2.5在檢維修區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要進行嚴格管理。
4.2.6在檢維修過程中,要仔細觀察周圍和生產(chǎn)情況,當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障、出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.7檢維修傳動設(shè)備時,傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
4.2.8在檢維修過程中應(yīng)備有必須的防護器具、消防器材。
4.3檢維修完工后處理
4.3.1一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
4.3.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物留存及封閉情況。按規(guī)定進行試漏、試車,并做好記錄備查。
4.3.3由維修人員清理現(xiàn)場,作好檢修設(shè)備的維護保養(yǎng)。
4.3.4檢維修后的設(shè)備按規(guī)定進行試運行合格后,經(jīng)設(shè)備所在工段班組確認后,雙方辦理交接手續(xù)。
5施工與檢維修的監(jiān)護要求
5.1在每一個施工與檢維修作業(yè)過程中,必須安排專門人員負責(zé)監(jiān)護。
5.2監(jiān)護人要熟悉現(xiàn)場,明確安全防護措施;能冷靜分析并果斷處理作業(yè)中可能發(fā)生的緊急情況;會熟練使用各種救護器材,熟識一般救護常識。
5.3作業(yè)前,監(jiān)護人必須會同作業(yè)人確認安全防護措施的落實情況。
5.4作業(yè)過程中,監(jiān)護人有權(quán)且必須制止違章作業(yè)。
5.5監(jiān)護人員要監(jiān)守崗位,時刻注意被監(jiān)護人的情況,并注意自身安全。
5.6從事危險性較大的監(jiān)護任務(wù)時,要根據(jù)情況增加監(jiān)護人員。
5.7作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)護人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查,確認沒有問題后,方可離開。
安全檢維修管理制度 7
1.總則
1.1為了加強施工與檢修過程中的安全管理,保障施工與檢修人員的,依據(jù)國家法律、法規(guī)和標準,并解惑公司實際,特制訂本制度。
1.2本制度適用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理。
2.施工組織
2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織、設(shè)計),報主管副總經(jīng)理或總工程師批準。
1.凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必須辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2.所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設(shè)計)中,都必須有安全施工技術(shù)措施、內(nèi)容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術(shù)方案,經(jīng)批準后方可施工。
2.2每項工程施工前,施工部門負責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
2.3有兩個以上部門聯(lián)合施工時,應(yīng)由建設(shè)部門和總承包部門統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包部門必須服從建設(shè)部門和總承包部門的指揮,對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求。對不具備安全施工條件的施工部門,不得對其發(fā)包工程。
2.4參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員,必須進行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項的安全教育培訓(xùn),施工部門必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)部門的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。
2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中,有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八條 對承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)施工部門進行的施工項目,企業(yè)應(yīng)與建設(shè)施工方簽訂安全生產(chǎn)合同,明確各自的安全責(zé)任,同時遵守本制度,若建設(shè)施工部門的作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及企業(yè)安全,應(yīng)及時制止。
3.施工現(xiàn)場管理
3.1施工現(xiàn)場按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,并應(yīng)符合安全要求。安排施工臨時建設(shè)的設(shè)施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。
3.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負責(zé)。各種防護措施、安全標志未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得移動或拆除。
3.3施工現(xiàn)場的道路、溝渠必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標志。
3.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫,雨季來臨之前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機械進行檢查,沿河流域的`工地要做好防洪搶險準備,雨季過后要采取防滑措施。
3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。臨時電氣線路架設(shè)必須符合電氣安全規(guī)程要求。
3.6施工工地材料、機具、設(shè)備的堆放,必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除,做到工完、料盡、場地清。
3.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必須設(shè)專庫專人管理,并按《危險化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材,并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動火、用火手續(xù)。
4.施工機械與電氣設(shè)備
4.1各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設(shè)備完好。
4.2各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護裝置。
4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。
4.4施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
4.4.1所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保護接零或接地良好。
4.4.2架設(shè)的高、低壓線路和臨時線路必須符合有關(guān)電氣、安全工作規(guī)程的要求。
4.4.3手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置。
4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。
5.拆除工程
5.1施工部門在拆除工程施工前,應(yīng)對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案中要有安全措施,并經(jīng)技安、設(shè)備等部門審查確認,主管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可施工。
5.2拆除工程經(jīng)批準后,工程負責(zé)人在施工前要向參加施工人員詳細交底,進行施工前的安全教育,并組織落實施工方案中的安全措施。
5.3拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
5.4拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、天然氣管道、水管網(wǎng)線、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。
5.5施工人員從事拆除工作時,應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。
5.6拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄,掛警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護,嚴禁無關(guān)人員逗留。
5.7拆除工程,對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除。拆除時按自上而下,先外后內(nèi)的順序進行,嚴禁數(shù)層同時拆除。不準用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部位應(yīng)保持穩(wěn)固。
5.8拆除的物體不準由上向下拋擲,要采用吊運或順槽溜放的方法,并及時清理場地。
5.9在拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時,必須佩戴安全帶(其長度不得超過3米),鋪設(shè)跳板(或使用移動板梯),腳踏瓦釘處進行拆除。
5.10拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路,應(yīng)設(shè)置另外的配電線路。
5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體程度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷載拆掉后,方可以拆除。
5.12拆除建筑物時,樓板上不準有人聚集和堆放材料,以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
6.土石方工程
6.1凡在地面上開挖建筑、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)以及其它基礎(chǔ)和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動土作業(yè)。
6.2動土作業(yè)必須按規(guī)定由施工部門辦理《動土安全作業(yè)證》,經(jīng)批準后方能施工。
6.3動土作業(yè)施工時應(yīng)按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.檢修準備
7.1重大檢修項目應(yīng)在檢修前必須事先制定安全檢修計劃,明確檢修項目負責(zé)人,并報有關(guān)部門批準。
7.2檢修項目負責(zé)人必須按檢修計劃要求,親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
7.3檢修項目負責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
7.4根據(jù)檢修計劃的要求,生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修部門,不得任意拆卸設(shè)備、管道。
7.5對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全可靠。
7.6檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動標志牌或上安全鎖卡。
7.7檢修部門的項目負責(zé)人要檢查動火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
7.8檢修部門的項目負責(zé)人應(yīng)檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
8.檢修安全規(guī)定
8.1檢修前,檢修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況,每項作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)檢修分管負責(zé)人簽字后,方可作業(yè)。
8.2檢修中的危險作業(yè)(動火作業(yè)、高處作業(yè)、進入設(shè)備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動土作業(yè)等)應(yīng)嚴格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員必須嚴格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。進入檢修現(xiàn)場的所有人員(含臨時工),必須佩戴安全帽。
8.4檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、管道及運行中的設(shè)備、管道有連通時,中間必須隔絕。
8.5在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃、易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防爆措施,要防止產(chǎn)生火花。
8.6在生產(chǎn)危險化學(xué)品場所檢修時,要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況,等停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
8.7各部門使用的臨時工必須經(jīng)有關(guān)部門批準,在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時須接受車間的安全教育后,方可在可以使用臨時工的崗位作業(yè)(作業(yè)內(nèi)容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè))。
8.8臨時工作業(yè)時,項目部門必須指定專人負責(zé)同步監(jiān)護,監(jiān)護人必須是責(zé)任心強,有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
8.9監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場,并檢查、落實好相應(yīng)的措施,當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常情況時,須及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我保護。
8.10檢修完工后,必須做到一切安全設(shè)施恢復(fù)到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場,做到工完、料盡、場地清。
8.11檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
9.維護、保養(yǎng)
9.1定期對設(shè)備設(shè)施、安全附件、安全設(shè)施進行檢查、維護、保養(yǎng)。
10.附則
10.1本制度由設(shè)備管理部負責(zé)解釋。
10.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
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