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我的寒假生活作文300字【薦】
在平平淡淡的日常中，大家都經(jīng)常接觸到作文吧，作文是經(jīng)過人的思想考慮和語言組織，通過文字來表達(dá)一個主題意義的記敘方法。如何寫一篇有思想、有文采的作文呢？下面是小編精心整理的我的寒假生活作文300字，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
我的寒假生活作文300字1
管道全位置自動焊接就是指在管道相對固定的情況下，焊接小車帶動焊槍沿軌道圍繞管壁運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)自動焊接。一般而言，全位置自動焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動控制系統(tǒng)等部分組成。研制全位置自動焊接裝置的目的就是為了提高焊接質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、減輕工人的勞動強(qiáng)度。
1.焊接小車
焊接小車是實(shí)現(xiàn)自動焊接過程的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，它安裝在焊接軌道上，帶著焊槍沿管壁作圓周運(yùn)動，是實(shí)現(xiàn)管口自動焊接的重要環(huán)節(jié)之一。焊接小車應(yīng)具有外形美觀、體積小、重量輕、操作方便等特點(diǎn)。它的核心部分是行走機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)和焊槍擺動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)和齒輪傳動機(jī)構(gòu)組成，為使行走電機(jī)執(zhí)行計算機(jī)控制單元發(fā)出的位置和速度指令，電機(jī)應(yīng)帶有測速反饋機(jī)構(gòu)，以保證電機(jī)在管道環(huán)縫的各個位置準(zhǔn)確對位，而且具有較好的速度跟蹤功能。送絲機(jī)構(gòu)必須確保送絲速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，具有較小的轉(zhuǎn)動慣量，動態(tài)性能較好，同時應(yīng)具有足夠的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。而焊槍擺動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有焊槍相對焊縫左右擺動、左右端停留、上下左右姿態(tài)可控、焊槍角度可以調(diào)節(jié)的功能。焊接小車的上述各個部分，均由計算機(jī)實(shí)現(xiàn)可編程的自動控制，程序啟動后，焊接小車各個部分按照程序的邏輯順序協(xié)調(diào)動作。在需要時也可由人工干預(yù)焊接過程，而此時程序可根據(jù)干預(yù)量自動調(diào)整焊接參數(shù)并執(zhí)行。
2.焊接軌道
軌道是裝卡在管子上供焊接小車行走和定位的專用機(jī)構(gòu)，其的結(jié)構(gòu)直接影響到焊接小車行走的平穩(wěn)度和位置度，也就影響到焊接質(zhì)量。軌道應(yīng)滿足下列條件：裝拆方便、易于定位；結(jié)構(gòu)合理、重量較輕；有一定的強(qiáng)度和硬度，耐磨、耐腐蝕。軌道分為柔性軌道和剛性軌道兩種。所謂剛性軌道就是指軌道的本體剛度較大、不易變形，而柔性軌道則是相對剛性軌道而言。兩種類型的軌道各自有各自的特點(diǎn)。剛性軌道定位準(zhǔn)確、裝卡后變形小，可以確保焊接小車行走平穩(wěn)，焊接時焊槍徑向調(diào)整較小，但重量較大、裝拆不方便。而柔性軌道裝拆方便、重量較輕，精度沒有剛性軌道高。
3.送絲方式
送絲的平穩(wěn)程度直接影響焊接質(zhì)量。送絲方式可以簡單分為拉絲和推絲兩種方式。拉絲時焊槍離送絲機(jī)的安裝位置較近，焊接過程中焊絲離開送絲機(jī)后受到的阻力較小，因此可以保證送絲過程平穩(wěn)，但送絲機(jī)和焊絲盤均須安裝在焊接小車之上，增加了焊接小車的重量，給人工裝拆增加了困難，重量增加還容易造成焊接小車行走不平穩(wěn)。使用直徑為0.8mm或1.0mm的小盤焊絲（重量約為5kg）減輕了焊接小車的重量和負(fù)載，又使得焊接過程容易控制，但對焊接效率有一定的影響。采用推絲方式時，將送絲機(jī)構(gòu)安裝于焊接小車之外，減小了焊接小車的體積和重量，可以使用大功率的送絲機(jī)和直徑為1.2mm的大盤焊絲（重量約為20kg），從而提高焊接效率。然而，由于推絲時送絲機(jī)離焊槍較遠(yuǎn)，兩者之間須有送絲軟管相連，當(dāng)焊絲被連續(xù)推送到焊槍嘴處時，焊絲受到的摩擦阻力較大，而且，焊接過程中送絲軟管的彎曲度對送絲的平穩(wěn)程度有一定的影響，嚴(yán)重時造成送絲不暢，因此使用推絲時須充分考慮述因素。
4.焊接工藝的選擇
目前，除采用手工焊接外，管道焊接較多的是采用埋弧自動焊接工藝和氣體保護(hù)焊工藝。
埋弧自動焊有焊縫成型好、焊接效率高、焊接成本低等特點(diǎn)，對于管道施工而言，埋弧自動焊可用于雙管聯(lián)焊，簡稱“二接一”，即焊槍固定在某一位置，管子轉(zhuǎn)動。顯然長距離管道焊接時不可能讓管子轉(zhuǎn)動，因而“二接一”只能用于管子的預(yù)制。如果管道全位置自動焊采用埋弧焊工藝，那么焊接裝置上必須配加焊劑的投放、承托與回收機(jī)構(gòu)，使得焊接裝置的`結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜，給操作與裝拆帶來不便，而且增加了行走小車的負(fù)載，影響小車行走的平穩(wěn)性。埋弧焊一般采用粗焊絲、大電流的焊接方式，用于全位置自動焊可能會由于熔敷率較高出現(xiàn)熔滴下垂、流動等焊接缺陷，影響焊縫的成型與質(zhì)量，因此將埋弧焊應(yīng)用于管道全位置自動焊接實(shí)現(xiàn)起來困難較大。
采用藥芯焊絲加氣體保護(hù)的焊接工藝，若是多遍成型，則每次焊縫表面清渣費(fèi)工費(fèi)時；若是強(qiáng)迫成型，則須配加一個與焊槍一起運(yùn)動的成型銅滑塊，并通入循環(huán)冷卻水，可以大大提高焊接效率，這樣一來不僅焊接裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且重量增加。因?yàn)樗幮竞附z的價格較高，同時還要解決保護(hù)氣體的氣源，所以焊接成本較高。單一使用自保護(hù)焊絲，雖然節(jié)省了保護(hù)氣體，但存在清渣困難問題。
采用實(shí)芯焊絲加氣體保護(hù)的焊接工藝，若是多遍成型，則焊接過程可簡單分為打底、填充、蓋面三個階段，無須對焊縫表面進(jìn)行清理而直接進(jìn)行下一道工序，但焊接速度相對強(qiáng)迫成型而言慢一些。保護(hù)氣體一般為純二氧化碳?xì)怏w、二氧化碳和氬氣或二氧化碳和氧氣的混合氣體。二氧化碳和氬氣的混合氣體可以使得焊接時的電弧燃燒穩(wěn)定、飛濺較小，但在野外施工時氬氣氣源難尋、價格較高，從經(jīng)濟(jì)方面考慮，在焊接輸油管道時，最好盡量使用純二氧化碳作為保護(hù)氣體。在有條件的地區(qū)施工，使用二氧化碳和氬氣作為保護(hù)氣體較為理想。
5.控制方式
在焊接過程中，焊接小車的行走速度、送絲速度以及焊槍的左右振動頻率是三個主要的參數(shù)，焊槍的上下調(diào)節(jié)可以不考慮在內(nèi)。用一條垂線將管子的圓周分為左右兩個半圓，然后將兩個半圓沿順時針、逆時針方向等分，定出焊接節(jié)點(diǎn)。通過大量的試驗(yàn)可以在焊縫的每個節(jié)點(diǎn)處獲取理想的焊接參數(shù)。但實(shí)際焊接與試驗(yàn)時的數(shù)據(jù)不會完全相同，在焊接過程中可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，如送絲速度、振動頻率等參數(shù)。但這些參數(shù)的調(diào)節(jié)是相互關(guān)聯(lián)的，送絲速度調(diào)節(jié)合適了，振動頻率、焊車速度卻不一定合適，只有通過一定時間的摸索才能將幾個參數(shù)調(diào)節(jié)匹配。若采用另一種控制方法，情況則不大相同。將送絲速度、焊車行走速度、焊槍振動頻率作為三個因變量，置于一個空間坐標(biāo)系中，以時間作為自變量，以焊接電流、電壓作為邊界條件，最后得出送絲速度、焊接小車行走速度、焊槍振動頻率之間的關(guān)系，即空間坐標(biāo)方程。在實(shí)際焊接時，每一次調(diào)節(jié)均是上述三個參數(shù)同時調(diào)節(jié)，從而確保調(diào)節(jié)過程的準(zhǔn)確性。
面對日趨激烈的國際市場競爭，要想在管道焊接市場中占據(jù)一席之地，必須提高施工裝備和技術(shù)水平，因此，研究管道全位置自動焊接裝置對提高我國的管道施工水平具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
我的寒假生活作文300字2
【摘要】本文介紹了現(xiàn)代造船模式的提出，船舶焊接技術(shù)和高效焊接工藝。通過船舶的設(shè)計過程和管理方法制定出一個完整的現(xiàn)代造船焊接生產(chǎn)策劃。
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代造船模式 高效焊接 生產(chǎn)策劃
1.現(xiàn)代造船的模式
1995年5月原中國船舶工業(yè)總公司對現(xiàn)代造船模式概括為：“以統(tǒng)籌優(yōu)化理論為指導(dǎo)，應(yīng)用成組技術(shù)原理，以中間產(chǎn)品為導(dǎo)向，按區(qū)域組織生產(chǎn)，殼舾涂作業(yè)在空間上分道、時間上有序，實(shí)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、管理一體化，均衡、連續(xù)地總裝造船”。造船模式的產(chǎn)生使造船業(yè)有了可以遵循的依據(jù)，造船業(yè)在造船模式的產(chǎn)生后也向前邁了一大步。GT使現(xiàn)代造船的材料、零件、部件、和模塊生產(chǎn)效率大大提高，大大減少了生產(chǎn)時間，擺脫了早期小批量生產(chǎn)生產(chǎn)工作準(zhǔn)備極大以及限制生產(chǎn)技術(shù)的采用的困難，對現(xiàn)代造船工業(yè)技術(shù)產(chǎn)生了重大影響。GT使得某些具有相同的工藝可以大批量的集中生產(chǎn)，大大縮短了加工零件的時間和成本，從引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)以來中國造船業(yè)飛速發(fā)展，，造船效率也大大提高�，F(xiàn)代造船模式這一模式的提出，使中國各造船企業(yè)的造船工程趨向規(guī)范，我國的造船技術(shù)上升的速度也加快了，這一模式的提出可以說是奠定了中國造船業(yè)的基礎(chǔ)。
2.船舶焊接技術(shù)
船舶的焊接技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，其技術(shù)的高低水平對船舶的建造有重大的影響。先進(jìn)的焊接技術(shù)不僅可以提高船舶制造的效率，減少建造成本，還可以提高造船企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。近來船舶焊接技術(shù)的提高也顯得尤為重要，各國都在為發(fā)展綠色、高效的焊接技術(shù)做努力，完善造船業(yè)的發(fā)展。船舶高效焊接技術(shù)關(guān)系到船舶制造中的多方面工序，船舶制造的優(yōu)劣程度與焊接技術(shù)的高低有很大的關(guān)系。因此，焊接技術(shù)也需要不斷改進(jìn)，除了要使用更優(yōu)質(zhì)的材料外，還需要盡可能的減少污染，使焊接技術(shù)更加優(yōu)化。
2.1高效焊接的工藝
從20世紀(jì)70年代末開始，廣大船舶高效焊接技術(shù)人員就致力于研究焊接工藝，焊接工藝的方式已由最初的3～5種發(fā)展到現(xiàn)在40多種，按照高效焊接技術(shù)類別有埋弧焊、C O2氣保焊、垂直氣電自動焊、橫向自動焊、下行焊、自動焊、高效鐵粉焊條焊、手工襯墊單面焊、氬弧焊等，每種高效焊接技術(shù)又可以分成多種高效焊接工藝，如垂直氣電自動焊、有舷側(cè)大接頭垂直焊縫對接自動焊、槽型隔壁垂直對接自動焊、舷側(cè)雙殼隔壁垂直對接自動焊、垂直氣電超厚板單面焊、垂直氣電立角焊。這些高效焊接工藝的大量推廣使用，使我國造船焊接高效化率從1990年的50.25% 提高到現(xiàn)在的80.9%。一些焊接新工藝如攪拌摩擦焊和激光焊接也為造船業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。攪拌摩擦焊相對于以往的焊接具有焊接變形小、無飛濺、無煙塵、無輻射、低成本等眾多優(yōu)點(diǎn)，是一種性能優(yōu)良、高效綠色焊接工藝。激光焊接在造船工業(yè)中應(yīng)用時間不長，國外船級社已經(jīng)制定了一套激光焊接焊縫的驗(yàn)收規(guī)范，激光焊接相對于以往的焊接具有速度快，焊接縫成形質(zhì)量好，抗拉強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本低，施工方便的優(yōu)點(diǎn)。
2.2高效焊接的材料
為提高船廠焊接的生產(chǎn)效率，高效焊接材料已經(jīng)在全國船舶系統(tǒng)內(nèi)全面推廣應(yīng)用，這些材料有氣保護(hù)焊實(shí)芯焊絲、埋弧焊、絲氣保護(hù)焊、自保護(hù)焊藥芯焊絲與焊劑及各種高效焊條（鐵粉高效焊條、重力焊和下行焊焊條等）。CO2氣體保護(hù)焊被大量應(yīng)用于船舶焊接施工中，其中實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用尤為廣泛。CO2氣體保護(hù)焊具有高效率低成本的優(yōu)點(diǎn)。CO2氣體保護(hù)焊可與藥芯焊絲相互結(jié)合，結(jié)合了兩者
的優(yōu)點(diǎn)，可用用CO2氣保護(hù)藥芯焊絲來焊接船舶結(jié)構(gòu)。但是CO2氣保護(hù)藥芯焊絲不符合綠色焊接的要求，藥芯焊絲的污染大。美國林肯公司采用S T T 電源解決了實(shí)芯焊絲飛濺大的問題。日本和中國相繼對這方面進(jìn)行研制，未來將實(shí)現(xiàn)綠色、高效焊接，造船工業(yè)體制將趨于更加完善。
3.造船工程焊接生產(chǎn)策劃
造船工程的實(shí)施需要有一個良好完備的生產(chǎn)策劃，這個生產(chǎn)策劃必須合理，能夠使造船工程在規(guī)定的時間內(nèi)高效率高質(zhì)量的完成。如果在造船生產(chǎn)前期沒有制定生產(chǎn)策劃，而是在每一階段憑著工程的經(jīng)驗(yàn)解決問題，沒有標(biāo)準(zhǔn)，會大大的降低工程完成效率。在造船工程前必須制定好好的生產(chǎn)策劃，要有高效地管理方法，合適的場地，滿足需要的工程材料等�，F(xiàn)代造船工程的模式其實(shí)質(zhì)是建立在“中間產(chǎn)品”專業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，建造任何類型船舶，先要把結(jié)構(gòu)相對完整的大區(qū)域劃分劃出來，然后再把剩余部分細(xì)分。將具有相同工藝的產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)定設(shè)備規(guī)定相應(yīng)的場地和具體的.時間完成。一個好的造船生產(chǎn)策劃離不開設(shè)計和管理兩大原則。
3.1船舶的設(shè)計過程
按照船舶的設(shè)計要求其功能和結(jié)構(gòu)把船舶的圖紙設(shè)計出來，然后根據(jù)合同的技術(shù)文件和修改意見把圖紙進(jìn)行修改，為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備提出所需材料后，才是一個完整的船舶設(shè)計。船舶的設(shè)計工程是一項(xiàng)非常巨大的工程，船舶的設(shè)計過程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，不能忽視每一個細(xì)節(jié)，要完善每一個細(xì)節(jié)。設(shè)計人員要完全按照設(shè)計要求，使結(jié)構(gòu)和功能相結(jié)合，確保設(shè)計出來的船舶安全有保證，然后再在最大限度內(nèi)節(jié)省船舶制造所需的材料。每一個設(shè)計過程都要配備工作人員檢查不應(yīng)有任何遺漏。船舶的設(shè)計工程是一項(xiàng)非常巨大的工程，船舶所需要的材料都必須有保證能夠生產(chǎn)，將需要的材料進(jìn)行分類，做好材料表，設(shè)計人員負(fù)責(zé)設(shè)計，檢查人員負(fù)責(zé)查出錯誤，還需要有管理人員來管理各項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)行。解決船舶的設(shè)計是工程的首要問題，但設(shè)計過程中還需要有效地管理，設(shè)計才能更加完善。
3.2造船的管理方法
現(xiàn)代造船模式以統(tǒng)籌優(yōu)化理論為指導(dǎo)，造船的過程中必須有一套合理高效的管理方法，在造船工程的每一個階段都要有，在船舶的材料，人才，生產(chǎn)設(shè)備，質(zhì)量方面也都要有管理，造船工程管理的主要功能體現(xiàn)在兩個方面：一個是計劃，一個是控制。造船工程中需要對工程進(jìn)行階段劃分，規(guī)定時間，規(guī)定場地，規(guī)定數(shù)量，計劃好每個工作日需要完成的任務(wù)，相對應(yīng)的階段應(yīng)有專管人員復(fù)制記錄和檢查，把責(zé)任劃分下去，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作，確保每一項(xiàng)工程都要有人員負(fù)責(zé)，各職業(yè)部門分管協(xié)作，使造船管理趨于完善化。
4.結(jié)語
隨著船舶技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代造船業(yè)不斷完善，焊接工藝的改進(jìn)，管理方法的優(yōu)化，這些都為更優(yōu)的生產(chǎn)策劃提供了條件。當(dāng)然，造船的生產(chǎn)設(shè)計和管理方法還需要加強(qiáng)，本文在這些方面都有說明，為造船生產(chǎn)提供了一個良好的依據(jù)。
【參考文獻(xiàn)】
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我的寒假生活作文300字3
隨著電子工業(yè)的高集成化發(fā)展，微電子焊接技術(shù)在電子扮演著越來越重要的角色。隨著國際社會對微電子焊接技術(shù)需求的提高，中國的相關(guān)科研院所也結(jié)合中國市場的需求設(shè)立了相關(guān)的專業(yè)并培養(yǎng)學(xué)生。
哈爾濱工業(yè)大學(xué)是目前中國最早培養(yǎng)微電子焊接技術(shù)的學(xué)校，培養(yǎng)的學(xué)生包括本科生、碩士生和博士生。同時也設(shè)立了電子封裝本科專業(yè)。從事該方向研究的還有清華大學(xué)、北京理工大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、大連理工大學(xué)、中國科學(xué)院金屬研究所、中科院上海微系統(tǒng)研究所、桂林電子科技大學(xué)等。盡管各個單位均有培養(yǎng)微電子焊接技術(shù)的人才，但是大部分都局限于碩士生和博士生,以及對微電子焊接技術(shù)中個別現(xiàn)象的研究。對本科生的培養(yǎng)相對較少,實(shí)際動手的培養(yǎng)在教學(xué)環(huán)節(jié)中相對較少。這就造成學(xué)生對創(chuàng)新能力、工程思維能力培養(yǎng)也相當(dāng)不足。
在電子工業(yè)中，的發(fā)展,分析微電子焊接專業(yè)發(fā)展對人才培養(yǎng)的重要性，探討相關(guān)的教學(xué)改革，培養(yǎng)學(xué)生對微電子焊接業(yè)的興趣.使學(xué)生在微電子焊接技術(shù)中具有一定的創(chuàng)新性。
1專業(yè)學(xué)習(xí)與工廠實(shí)際相聯(lián)系
目前高校對學(xué)生的教育多局限在書本上，使學(xué)生對一些技術(shù)的認(rèn)識僅僅局限于表象，而未能通過直觀、立體的實(shí)際認(rèn)識來達(dá)到學(xué)習(xí)的目的。故而，對于微電子焊接技術(shù)專業(yè)的學(xué)生，應(yīng)該和相關(guān)的工廠取得聯(lián)系，深入基層，了解微電子焊接技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，從實(shí)踐人手，針對I;廠實(shí)際問題進(jìn)行理論探討。這樣更有益于學(xué)生掌握微電子焊接專業(yè)的實(shí)際情況，讓學(xué)生在感官上有一個直接的認(rèn)識。
內(nèi)高校培養(yǎng)的本科生(工科)在實(shí)踐上其實(shí)都相對薄弱，學(xué)生能實(shí)際接觸實(shí)際應(yīng)用的情況很少目前中國高校的本科生，以材料成型與控制工程專業(yè)為例，在讀大學(xué)期間能夠?qū)嵙?xí)的機(jī)會一般有兩次，一次是金工實(shí)習(xí)，去熟悉車床、銑床等，…般是一周時間;另外一次機(jī)會就是畢業(yè)實(shí)習(xí)，就是到實(shí)際的`工廠進(jìn)行學(xué)習(xí)，與其說實(shí)習(xí)，到不如說是參觀，學(xué)生以班為單位對「.廠進(jìn)行參觀，走馬觀花的看遍,學(xué)生并未真正動手與實(shí)際的設(shè)備和產(chǎn)品接觸因此這也是為什么學(xué)生畢業(yè)到社會中去，企業(yè)單位普遍反映學(xué)生動手能力相對較差的原因。
微電子焊接技術(shù)是工廠中一種理論和實(shí)踐相結(jié)合的專業(yè)，必須使學(xué)生在工廠的實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行實(shí)踐，I能夠鍛煉自己的動手能力，進(jìn)而在不斷實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題，結(jié)合實(shí)際問題進(jìn)行理論的研究，才能從根本上培養(yǎng)出工需要的人才，才能為中_的電子丨:業(yè)培養(yǎng)出合格的人才。
2專業(yè)學(xué)習(xí)與計算機(jī)模擬相聯(lián)系
興趣對于學(xué)生來說至關(guān)重要。培養(yǎng)學(xué)生對微電子焊接技術(shù)的興趣，恰恰也成為我們教學(xué)中需要密切注意的事項(xiàng)，因?yàn)橹挥信囵B(yǎng)學(xué)生的興趣，才能使學(xué)生喜愛匕微電子焊接技術(shù)，才能讓他們在未來的工作中具有源源不斷的動力。
算機(jī)是很多學(xué)生感興趣的事物，學(xué)生對訃算機(jī)的興趣_喜愛似乎完全超出人們的想象,通過使用計算機(jī)模擬技術(shù)來分析微電子焊接技術(shù),相信有很多同學(xué)很感興趣，每做出一個例子，學(xué)生都會有一種明顯的成就感為美國亞利桑那州立大學(xué)通過有限元模擬分析的焊點(diǎn)裂紋延仲路徑。諸多研究者采用計箅機(jī)模擬的方式分析I:枰問題，給實(shí)際應(yīng)用也帶來了極大的方便1:1英N赫爾大學(xué)有研究者針對激光釬焊QFP器件進(jìn)行計算機(jī)模擬^通過計算機(jī)模擬來培養(yǎng)學(xué)生對微電T焊接技術(shù)的興趣，結(jié)合具體的微電子焊接問題進(jìn)行分析和探討，更能激發(fā)學(xué)生對微電子焊接技術(shù)的熱愛.為未來從事微電子技術(shù)的I:作打下夯實(shí)的雄礎(chǔ)圖丨裂紋延伸路徑的有限元模擬就H前高校的專業(yè)課程而言，一般按照課本進(jìn)行上課的情況，學(xué)生的出勤率很低,興趣也很低而計算機(jī)應(yīng)用課程的學(xué)生的出勤率很高，興趣也很高漲。這也是目前國內(nèi)高校的一種普遍現(xiàn)象要足“照本宣科”給學(xué)生帶來的強(qiáng)行的灌人知識.很難讓學(xué)生冇興趣，而計算機(jī)砬用課程使學(xué)生能夠卞發(fā)揮，從中找到成就感。故巾丨，采用計算機(jī)模擬來探討微電子焊接技術(shù)，會更容易培養(yǎng)學(xué)生的興趣，使學(xué)生更容易理解專業(yè)知識間時計算機(jī)模擬系統(tǒng)可以為學(xué)生提供專業(yè)的訓(xùn)練，行利于提高教學(xué)的效率和質(zhì)量，避免出現(xiàn)各種安全亊故的危險。
國外的高校，如美閨大部分的高校都有相關(guān)輔助的計算中心，并且很大一部分免費(fèi)使用，也可以隨時預(yù)約這無疑對學(xué)生的專業(yè)培養(yǎng)具有顯著的促進(jìn)作用，從計算機(jī)模擬人手，培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)技能國內(nèi)盡管也有相關(guān)的計算中心，但是利用率較低，主要是中國尚校體制有密切的關(guān)系。
3專業(yè)學(xué)習(xí)與科研項(xiàng)目相聯(lián)系
微電子焊接技術(shù)專業(yè)學(xué)生的實(shí)踐也應(yīng)該和教師和企業(yè)的科研項(xiàng)目相關(guān)聯(lián)_通過參與研究科研項(xiàng)目，培養(yǎng)學(xué)生對行業(yè)前沿發(fā)展的敏銳觀察力，能夠從科研項(xiàng)目的研究中丫解行業(yè)的前沿問題，從中學(xué)習(xí)到課本和基礎(chǔ)實(shí)踐以外的爾西釘研究者提出將科研成果轉(zhuǎn)化成全校性的開放實(shí)驗(yàn)。
前中高校教師科研項(xiàng)冃能夠參與的基本都是碩士和博士，以博士居多。很少有本科生參與到老師的科研項(xiàng)n,對科研項(xiàng)目基本上只處于名詞的認(rèn)識,對行業(yè)的未來發(fā)展不具備前沿性的眼光。學(xué)校培養(yǎng)學(xué)牛不僅僅是讓學(xué)生了解課本上的基礎(chǔ)知識,更需要培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)技能和對行業(yè)發(fā)展的認(rèn)識。其實(shí)，在中閨的高校也注重畢業(yè)生的自主創(chuàng)業(yè)，但是卻忽視廣對學(xué)生創(chuàng)業(yè)眼光和行業(yè)未來發(fā)展認(rèn)識的培養(yǎng)，以至于多數(shù)畢業(yè)生自主創(chuàng)業(yè)的都不是工業(yè)中的先進(jìn)技術(shù)，而是傳統(tǒng)行業(yè)。
微電子焊接技術(shù)是目前工業(yè)中較新的一類技術(shù)，包含從材料、設(shè)備到工藝，從部件到產(chǎn)品的諸多內(nèi)容.學(xué)生只有對行業(yè)有較前沿的認(rèn)，才能為未來的創(chuàng)業(yè)打下較為扎實(shí)的基礎(chǔ)。而科研項(xiàng)目則可以為學(xué)生提供良好的機(jī)會，使學(xué)生能更快的了解行業(yè)的發(fā)展科研教學(xué)相結(jié)合，可以使學(xué)生將所學(xué)的知識運(yùn)川到實(shí)踐中，提高其自身的創(chuàng)造能力。學(xué)校的大學(xué)生創(chuàng)新項(xiàng)目也可以為學(xué)生提供培養(yǎng)自己的平臺，前各高校對這方面的資助相對較少,很難讓大部分學(xué)生參與其中，因此，只有結(jié)合老師的科研項(xiàng)目以及大學(xué)生創(chuàng)新項(xiàng)目才能使學(xué)生的專業(yè)發(fā)展有著史好的現(xiàn)實(shí)意義。
4結(jié)論
對于電子工業(yè)而言，微電子焊接技術(shù)專業(yè)人才需求量大，國內(nèi)科研院所應(yīng)該加大力度培養(yǎng)合格性人才。微電子焊接專業(yè)的教學(xué)改革與實(shí)踐應(yīng)該從工廠、計算機(jī)模擬、科研項(xiàng)目三方面著手，培養(yǎng)學(xué)生興趣，使學(xué)生對專業(yè)的實(shí)際應(yīng)用有較為深人的了解，具有一定的創(chuàng)新性。
我的寒假生活作文300字4
摘要：
隨著世界以及我國制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接已經(jīng)作為一門基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個行業(yè)，并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn)，專業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過程數(shù)字化、自動化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢進(jìn)行了簡單的闡述。
關(guān)鍵詞：
焊接 發(fā)展 趨勢
焊接是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。焊接隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢呈現(xiàn)出以下幾個特點(diǎn)：
1 提高焊接生產(chǎn)率是推動焊接發(fā)展的重要驅(qū)動力
連接簡單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無論接頭厚度如何，均可采用對接型式，所需熔敷金屬量會數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個問題，世界各國開發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會得到更高的評價：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險、簡化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。
2 焊接過程自動化，智能化
國外焊接發(fā)展速度快，國內(nèi)焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化、自動化率水平，由1996年的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接已經(jīng)向自動化，智能化方向發(fā)展。焊接過程自動化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國焊接的自動化率還不到30%，相對而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來，我國逐漸在各個行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國在焊接生產(chǎn)自動化、過程控制智能化、研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過程自動化已成為焊接的生長點(diǎn)之一。焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動化的核心問題之一，也是我們未來開展研究的重要方向。
3 熱源的研究和開發(fā)
熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過程的能源，熱源是運(yùn)動的。在焊接過程中，熱源以點(diǎn)、線、面等的.傳熱方式來傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開發(fā)將推動焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源，提高效率方面，如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績。開拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。
4 節(jié)能技術(shù)
隨著社會的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢；同時，高效焊接工藝的應(yīng)用，對提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代，同時為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。
5 新材料，新技術(shù)發(fā)展
材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個方面的變化趨勢，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對焊接提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接發(fā)展的重要推動力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn)，擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個重要的新技術(shù)、新方法（如STT、CMT、Cold Arc等），無不與焊接工藝相關(guān)。這說明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競爭焦點(diǎn)已經(jīng)開始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動焊接、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無變形焊接新技術(shù)――LSND焊接法等，這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。
6 機(jī)械化，自動化水平提高
想要很好的完成焊接工作，得充分做好準(zhǔn)備工作，包括焊工個人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備（電焊機(jī)）的放置車間即準(zhǔn)備車間的改造。提高準(zhǔn)備車間的機(jī)械化，自動化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平；焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動路徑規(guī)劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能。簡單來說就是數(shù)字化控制：把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。
焊接自誕生以來，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動焊以及智能化過渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開發(fā)以及自動化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個明顯的趨勢是在傳統(tǒng)焊接過程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接的水平，同時也提出了新的挑戰(zhàn)。國外專家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機(jī)遇，為我國焊接自動化水平的提高而努力奮斗。
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我的寒假生活作文300字5
一、高職院校焊接專業(yè)的特點(diǎn)
焊接專業(yè)是我校新近開設(shè)的全新專業(yè)，20xx年開始招生，目前，我�，F(xiàn)有三個年級的學(xué)生在校學(xué)習(xí)。
高職高專焊接專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)與其他專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)不同，作為高職高專層次的焊接專業(yè)學(xué)生按照我校既定的培養(yǎng)目標(biāo)，畢業(yè)時理論上要達(dá)到掌握相關(guān)的專業(yè)知識能力，實(shí)際操作上要達(dá)到中級工的水平，個別學(xué)生要達(dá)到高級工水平的要求。考慮到焊接專業(yè)的建設(shè)是一個投入相對比較大的專業(yè)，教師隊伍的建設(shè)、實(shí)訓(xùn)設(shè)施的建設(shè)等難以達(dá)到一步到位的實(shí)際情況。另外，焊接技能的培養(yǎng)屬于默會知識，具有層次性、不可言傳性、不確定性、非邏輯性等特點(diǎn)，需要在大量的實(shí)際操作過程中反復(fù)練習(xí)，不斷體驗(yàn)，才能夠準(zhǔn)確掌握和有效運(yùn)用，而焊接專業(yè)俗稱“燒錢專業(yè)”，實(shí)訓(xùn)經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重短缺，采用常規(guī)的學(xué)校課堂教學(xué)方式難以使技能達(dá)到企業(yè)需求。這些問題不及時解決將極大地影響我校焊接專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)質(zhì)量，挫傷學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，影響今后學(xué)生的就業(yè)，對今后學(xué)校的招生就業(yè)將會在一個相當(dāng)長的時期內(nèi)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的、難易補(bǔ)償?shù)南麡O影響。由以上原因可知走校企合作是我校焊接專業(yè)發(fā)展的唯一出路，經(jīng)多方努力20xx年我院20xx級48名焊接專業(yè)的學(xué)生與中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械化施工公司實(shí)現(xiàn)了對接，實(shí)現(xiàn)了我校焊接專業(yè)的“訂單式”培養(yǎng)。
二、焊接專業(yè)“訂單式”校企合作取得的成果校企合作“訂單式”培養(yǎng)突破了我校學(xué)校教育資源的局限性和片面性。實(shí)現(xiàn)了企業(yè)、學(xué)校和學(xué)生的三方共贏，同時實(shí)現(xiàn)了課堂教育環(huán)境與企業(yè)工作環(huán)境的有機(jī)組合。
1.學(xué)校受益。師資隊伍是教學(xué)的主導(dǎo)力量，是人才培養(yǎng)質(zhì)量高化的關(guān)鍵。焊接專業(yè)作為新開專業(yè)，面臨師資短缺的問題，教師理論教學(xué)有余而實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)欠佳。此次校企合作采用“校中廠”的模式，即由學(xué)校提供場地和管理，企業(yè)供設(shè)備資金支持并派高技能人才到學(xué)校對學(xué)生進(jìn)行技能培訓(xùn)，這為培養(yǎng)“雙師型”人才提供了一個良好的環(huán)境，焊接專業(yè)教師直接參與校企合作訓(xùn)練現(xiàn)場，向企業(yè)的能工巧匠學(xué)習(xí)。這有利于“雙師型”教師的發(fā)展，使教師既有從事教育工作理論水平的能力，又有技師或工程師的實(shí)踐技能，也有利于焊接專業(yè)今后很好的發(fā)展。另外，借助于企業(yè)，節(jié)約了實(shí)訓(xùn)經(jīng)費(fèi)，解決了學(xué)校經(jīng)費(fèi)不足的問題，創(chuàng)新了人才培養(yǎng)新模式。同時中機(jī)公司對我校焊接實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)提出了富有成效的建議與要求，直接指揮了對應(yīng)的整改，完善了我校焊接實(shí)訓(xùn)基地功能。
2.企業(yè)滿意。中國機(jī)械工業(yè)機(jī)械工程有限公司為央企，實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)勁。企業(yè)承擔(dān)了國內(nèi)外大量的重點(diǎn)工程，需要培養(yǎng)一批高素質(zhì)、高技能、具有可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ暮附蛹寄苋瞬艦槠髽I(yè)服務(wù)。通過此次合作，焊接專業(yè)的學(xué)生在具有較扎實(shí)的理論基礎(chǔ)上，又具備了較強(qiáng)的實(shí)際操作技能。特別是學(xué)生焊接技能的飛快進(jìn)步，讓企業(yè)感受到了我們學(xué)生強(qiáng)勁的可持續(xù)發(fā)展勢頭。
3.學(xué)生得利。學(xué)生一開始學(xué)習(xí)不認(rèn)真，怕苦怕累，情緒較大。通過思想教育和認(rèn)真交談后，他們看到了目標(biāo)。最后大家憋著勁，比著學(xué)比著練，焊接技能得到了很大提高，學(xué)生收獲很大。20xx級焊接專業(yè)48人全部取得焊工證和焊接中級工證，其中24人取得壓力容器焊工證，占學(xué)生總?cè)藬?shù)的50%。同時學(xué)生的課堂知識在企業(yè)“真槍實(shí)戰(zhàn)”的實(shí)習(xí)中得到檢驗(yàn)和鞏固，使學(xué)生在今后的工作中不再“眼高手低”，經(jīng)過嚴(yán)格的訓(xùn)練學(xué)生變得更加穩(wěn)重謙虛。另外，學(xué)生去公司參加頂崗實(shí)習(xí)后，公司根據(jù)實(shí)際情況為他們建立了工資制度和獎勵制度，使學(xué)生每個月都可以拿到工資，不再依靠父母，減輕了家庭負(fù)擔(dān)，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)獨(dú)立，同時高技能也得到了很大的提高。
三、焊接專業(yè)“訂單式”校企合作存在的問題
然而，校企合作進(jìn)展順利與否是受學(xué)校制度、教學(xué)模式、企業(yè)管理等多方面因素影響的。從實(shí)踐過程來看，由于企業(yè)與學(xué)校所追求的目標(biāo)是不盡相同的'，再加上學(xué)校和企業(yè)管理制度的不同，此次焊接專業(yè)“訂單式”校企合作中仍存在一些問題。
1.校企合作的管理仍需規(guī)范。在當(dāng)前的社會背景下，高等職業(yè)教育以學(xué)校內(nèi)部運(yùn)行為主，以追求社會效益最大化提高教學(xué)科研水平為根本目的。企業(yè)則以追求經(jīng)濟(jì)利益的極大化為目標(biāo)。在本次焊接專業(yè)校企合作中就出現(xiàn)了企業(yè)與學(xué)校之間在教學(xué)任務(wù)、教學(xué)安排及教學(xué)管理上的矛盾。若按企業(yè)的要求進(jìn)行，勢必影響學(xué)校老師正常教學(xué)任務(wù)的進(jìn)行，影響焊接專業(yè)學(xué)生理論知識的掌握，不利于學(xué)生今后的發(fā)展。若按學(xué)校的制度進(jìn)行，企業(yè)對焊接專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)進(jìn)度就會受到影響，不利于校企合作訂單式培養(yǎng)的深度進(jìn)行。
另外，盡管由于人才培養(yǎng)的需要學(xué)校與企業(yè)暫時走在了一起，但是在學(xué)生的培養(yǎng)模式、管理模式以及合作辦學(xué)中的利益分配制度等問題上存在著分歧。許多企業(yè)與學(xué)校的合作之所以達(dá)成，是因?yàn)閷W(xué)校通過各種關(guān)系找上門去，管理中常出現(xiàn)人情關(guān)系的管理，使校企合作雙方的職責(zé)、權(quán)利等不能嚴(yán)格執(zhí)行，或者合同中規(guī)定的雙方職責(zé)與權(quán)利根本就不明確。這方面的突出表現(xiàn)在學(xué)生的實(shí)習(xí)問題，如學(xué)生實(shí)習(xí)期間的待遇、勞動強(qiáng)度、勞動時間、勞動安全等一旦出現(xiàn)糾紛，學(xué)校和企業(yè)很容易扯皮。因此，深入的校企合作實(shí)施起來很難。
2.課程設(shè)置、教學(xué)模式有待改革。焊接專業(yè)作為我校的新開專業(yè)處于起步階段，經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)其課程標(biāo)準(zhǔn)和課程設(shè)置有的陳舊落后，難以適應(yīng)科技發(fā)展與職業(yè)提升的要求，有的太過高深不適應(yīng)學(xué)生的實(shí)際學(xué)力，而大多數(shù)過于強(qiáng)調(diào)學(xué)科本位，重理論輕技能，不利于培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)技能。我校結(jié)合示范性建設(shè)在課改方面做了一些工作，但整體進(jìn)度緩慢，只在部分課程中進(jìn)行了實(shí)施。另外，“理實(shí)一體”“學(xué)做一體”的項(xiàng)目教學(xué)方式是比較創(chuàng)新的實(shí)踐教學(xué)方法和手段，它以學(xué)生為中心，創(chuàng)設(shè)真實(shí)工作環(huán)境，融“教、學(xué)、做”為一體，探索在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境中培養(yǎng)學(xué)生動手能力和職業(yè)素養(yǎng)的方法“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)模式中，“教”的方法是根據(jù)“做”與“學(xué)”的方法，“學(xué)”的方法是根據(jù)“做”的方法。以“做”為主，“做”是學(xué)的基礎(chǔ).也是教的基礎(chǔ)。以工作任務(wù)為導(dǎo)向的職業(yè)教育教學(xué)活動中，“教、學(xué)、做”是一件事情，是三者不分先后順序、有機(jī)融合。但由于受學(xué)校及企業(yè)某種制度的限制，此次校企合作中并未能充分運(yùn)用這種創(chuàng)新的教學(xué)方法。
3.學(xué)生教育管理難度加大，問題增多。實(shí)行工學(xué)結(jié)合培養(yǎng)模式，學(xué)生學(xué)籍管理、實(shí)習(xí)管理等問題將會增多，難度將會加大。如焊接專業(yè)“訂單式”校企合作中根據(jù)協(xié)議要求，學(xué)生焊接技能達(dá)到一定水平，要去公司參加頂崗實(shí)習(xí)，造成學(xué)校對學(xué)生的直接管理較難，在后續(xù)畢業(yè)論文提交或?qū)W費(fèi)繳納階段就會出現(xiàn)拖延問題，嚴(yán)重的可能還會影響到學(xué)生的正常畢業(yè)。有時還會出現(xiàn)學(xué)生對企業(yè)管理的不適應(yīng)，因?yàn)閷W(xué)生在校內(nèi)實(shí)訓(xùn)時，地點(diǎn)在學(xué)校范圍之內(nèi)，進(jìn)行教學(xué)管理的教育者幾乎全部由校內(nèi)專業(yè)教師和行政管理人員擔(dān)當(dāng)，加上其理與學(xué)校管理規(guī)章制度和學(xué)校日常開展的教育管理工作無異。而到公司頂崗實(shí)習(xí)時開展學(xué)生教育管理工作，則有其特殊性。教育部在《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》中將工學(xué)結(jié)合模式定位為“生產(chǎn)勞動和社會實(shí)踐相結(jié)合的學(xué)習(xí)模式”，并引導(dǎo)性地規(guī)定了內(nèi)容，即要求“引導(dǎo)建立企業(yè)接收高等職業(yè)院校學(xué)生實(shí)習(xí)的制度，加強(qiáng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)和社會實(shí)踐，高等職業(yè)院校要保證在校生至少有半年時間到企業(yè)等用人單位頂崗實(shí)習(xí)，同時規(guī)定了工學(xué)結(jié)合的教學(xué)模式、教學(xué)時間、教學(xué)地點(diǎn)和考核方法。
4.學(xué)生情緒化增加，思想教育有待增加。職業(yè)院校的校企合作，多數(shù)認(rèn)為最終獲利的是企業(yè)和學(xué)校，學(xué)生沒有好處和主權(quán)。這種認(rèn)識很容易使學(xué)生產(chǎn)生情緒化。焊接專業(yè)“訂單式”校企合作中就出現(xiàn)過此問題。焊接技能的提高需要不斷的訓(xùn)練，而焊接的訓(xùn)練環(huán)境差，再加上高強(qiáng)度訓(xùn)練比較苦和累，有些學(xué)生就堅持不下來，開始抱怨，這將影響校企合作的順利進(jìn)行，同時也不利于學(xué)校的發(fā)展及學(xué)生技能的提高。
高職高專焊接專業(yè)校企合作實(shí)現(xiàn)了學(xué)校、企業(yè)和學(xué)生三方的贏利，但校企合作中存在的一些問題也不容忽視。隨著國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育決定的下達(dá)，焊接專業(yè)作為我校的新專業(yè)，下一步的任務(wù)是要積極解決“訂單式”專項(xiàng)教育存在的問題，使企業(yè)與學(xué)校實(shí)現(xiàn)真正意義上的“合作辦學(xué)、合作育人、合作就業(yè)、合作發(fā)展”，促進(jìn)我校焊接專業(yè)的發(fā)展，更好地解決學(xué)生就業(yè)問題，為我校今后的發(fā)展探索一條新的思路。另外，要以就業(yè)為導(dǎo)向，在全面實(shí)現(xiàn)教育功能的過程中，使學(xué)生形成由專業(yè)能力、方法能力和社會能力構(gòu)成的結(jié)構(gòu)性能力;以培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力為目標(biāo)，對課程內(nèi)容進(jìn)行重新排列與組合，實(shí)現(xiàn)理論知識與實(shí)踐知識的綜合，職業(yè)技能與職業(yè)態(tài)度、情感的綜合。通過不斷整合課程，構(gòu)建科學(xué)合理的理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)內(nèi)容體系，實(shí)現(xiàn)更有效地培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力，使其掌握終身學(xué)習(xí)的技能和態(tài)度。正確處理好培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)技能和關(guān)鍵能力的關(guān)系，把發(fā)展學(xué)生的創(chuàng)造性與發(fā)展學(xué)生職業(yè)認(rèn)知的悟性、職業(yè)技能習(xí)得的協(xié)調(diào)性有機(jī)結(jié)合起來，堅持在校企合作背景下推進(jìn)高職專業(yè)的發(fā)展和人才培養(yǎng)模式的改革。
我的寒假生活作文300字6
［摘要］在機(jī)電安裝工程領(lǐng)域逐漸發(fā)展背景下，埋弧焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機(jī)電安裝工程領(lǐng)域，即在機(jī)電安裝工程實(shí)施過程中針對機(jī)電設(shè)備安全、設(shè)計等要求，選擇合理化焊接工藝手段，提高機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量。但在埋弧焊工藝手段應(yīng)用過程中應(yīng)注重將其運(yùn)用于低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼等機(jī)電安裝作業(yè)中，提升整體作業(yè)效果。本文從焊接技術(shù)要求分析入手，并詳細(xì)闡述了焊接技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，旨在推進(jìn)當(dāng)前機(jī)電工程領(lǐng)域的穩(wěn)定發(fā)展。
［關(guān)鍵詞］焊接技術(shù)；機(jī)電安裝；應(yīng)用
焊接技術(shù)在應(yīng)用過程中涉及到了電工電子學(xué)、機(jī)械學(xué)、工程力學(xué)、計算機(jī)技術(shù)等多項(xiàng)學(xué)科，因而，在實(shí)踐性焊接作業(yè)中，需結(jié)合焊接技術(shù)要點(diǎn)，規(guī)劃機(jī)電安裝工程方案，并在方案踐行過程中嚴(yán)格遵從球罐焊接、一般壓力容器焊接、熱水鍋爐焊接等工藝焊接要點(diǎn)，且把控下料、裝配、加工、預(yù)熱、焊接等工藝程序，達(dá)到最佳的焊接效果，滿足機(jī)電安裝作業(yè)要求。以下就是對焊接技術(shù)應(yīng)用難點(diǎn)等相關(guān)問題的詳細(xì)闡述，望其能為機(jī)電安裝工程技術(shù)的不斷完善提供參考。
1焊接技術(shù)要求
從焊接環(huán)境角度來看，在焊接技術(shù)應(yīng)用過程中為了提升整體作業(yè)質(zhì)量，應(yīng)注重在焊接工藝環(huán)境選擇過程中，將手工電弧焊作業(yè)區(qū)風(fēng)速控制在8m/s以下，氣體保護(hù)焊風(fēng)速保持在2m/s以下，就此滿足焊接作業(yè)條件。同時，在焊接作業(yè)區(qū)空氣濕度控制過程中，應(yīng)保持空氣濕度低于90%。此外，基于工作環(huán)境溫度低于0℃的基礎(chǔ)上，需要求相關(guān)技術(shù)人員在實(shí)踐作業(yè)過程中，針對構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于100mm的范圍內(nèi)進(jìn)行加熱，且當(dāng)溫度達(dá)到20℃時，展開焊接工藝，規(guī)避低質(zhì)焊接現(xiàn)象。從焊接程序角度來看，在焊接工藝活動開展過程中應(yīng)注重針對焊前準(zhǔn)備、下料、加工裝配、焊接預(yù)熱、開始焊接、焊接處理、焊接檢驗(yàn)七項(xiàng)焊接工藝程序進(jìn)行嚴(yán)格把控。而在焊接檢驗(yàn)工作開展過程中，首先應(yīng)通過無損檢驗(yàn)形式，驗(yàn)證焊接構(gòu)件焊縫致密性、外觀、裂紋等，然后，設(shè)置機(jī)械性能試驗(yàn)、組織檢驗(yàn)試驗(yàn)、化學(xué)成分分析等檢驗(yàn)活動，控制焊接過程，達(dá)到最佳的焊接技術(shù)應(yīng)用效果。
2焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的實(shí)際運(yùn)用
2.1球罐焊接工藝
2.1.1焊前準(zhǔn)備為了實(shí)現(xiàn)球罐焊接工藝在機(jī)電安裝工程中的高效應(yīng)用，首先，在焊前準(zhǔn)備工作實(shí)施過程中應(yīng)注重將焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速控制在小于8m/s，溫度高于-5℃，相對濕度低于90%，且注重在距離球罐500-1000mm的位置測量相關(guān)參數(shù)，保障焊前準(zhǔn)備作業(yè)效果。同時，在球罐焊前準(zhǔn)備期間，如若壁厚小于18mm，需采取單面V口形鋼板接口焊接形式，如若壁厚大于20mm，需采用不對稱X形坡口鋼板接口焊接方法，并在坡口焊接過程中，利用磨光機(jī)處理焊接坡口表面，且探測裂紋等。其次，在球罐焊接預(yù)熱準(zhǔn)備過程中，當(dāng)壁厚較大時，需利用預(yù)熱方式清除焊接區(qū)域污物，然后，在預(yù)熱期間，采用液化石油氣等熱源，穩(wěn)定機(jī)電安裝構(gòu)件焊接溫度，就此達(dá)到最佳的球罐焊接效果。例如，在噴嘴預(yù)熱過程中，需將預(yù)熱火焰對準(zhǔn)坡口中心，然后，將預(yù)熱溫度控制在小于200℃狀態(tài)，溫度測點(diǎn)距離焊縫50mm左右，形成良好的球罐焊接操作環(huán)境。但在球罐焊接過程中為了規(guī)避裂紋現(xiàn)象的凸顯，應(yīng)注重在焊條保管過程中，將其置入到保溫筒環(huán)境中，滿足球罐焊接要求。2.1.2焊接方法球罐焊接在機(jī)電安裝作業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)注重遵從以下幾項(xiàng)原則：第一、在球罐焊接方法選擇過程中應(yīng)注重綜合考慮組裝方法、現(xiàn)場施工條件、焊接設(shè)計等因素的影響，并針對球罐焊接母材，即低碳鋼、15MnVNR、16MnR等選擇埋弧焊、電弧焊、自動MIG或MAG焊等方法。但在實(shí)踐焊接工藝活動開展過程中為了規(guī)避裂紋等現(xiàn)象的凸顯，應(yīng)注重在球罐焊接工藝操作過程中，以赤道帶為基準(zhǔn)，然后，遵從由中間向兩極的焊接順序進(jìn)行。例如，在7個帶的球罐焊接過程中，應(yīng)遵從赤道帶外縱縫→上、下溫帶外縱縫→赤道帶上、下外環(huán)→上寒帶內(nèi)→上、下寒帶外縱縫等焊接順序，并踐行對稱理念，保障焊接工藝質(zhì)量；第二、在球罐環(huán)縫等焊接過程中為了規(guī)避變形等現(xiàn)象的`凸顯，應(yīng)注重采用單道擺動多層焊方法，且在焊縫處理過程中，遵從逆向焊接原則，規(guī)避交界處缺陷，達(dá)到最佳的焊接效果。從以上的分析中即可看出，在球罐機(jī)電安裝焊接工藝應(yīng)用過程中，嚴(yán)格遵從焊接要點(diǎn)是非常必要的，為此，應(yīng)提高對其的重視程度。
2.2一般壓力容器焊接工藝
在一般壓力容器焊接工藝開展過程中應(yīng)注重遵從焊接工序，滿足機(jī)電安裝要求：打底，即在一般壓力容器焊接工藝操作過程中，需在“由下至上”焊接理念的導(dǎo)向下，借助氬弧焊方式，實(shí)施焊接過程。但在氬弧焊接工藝處理過程中，為了規(guī)避裂紋缺陷，需利用角磨機(jī)在點(diǎn)焊起始點(diǎn)、收尾處等位置打磨出斜口，然后，檢測底層焊縫均勻性，隨之針對試板進(jìn)行試焊，再實(shí)施氬弧打底焊接，滿足焊接條件；中層施焊，基于底部焊接作業(yè)完畢的基礎(chǔ)上，相關(guān)工作人員應(yīng)針對中層施焊區(qū)域熔渣、飛濺物等雜質(zhì)進(jìn)行清除處理，然后，在焊接接頭與底層焊接接頭錯開10mm以上的位置施焊，并采用3.2焊條，而焊接厚度控制在焊條直徑的0.8-1.1倍左右，最終待全面檢查完畢后，進(jìn)一步實(shí)施焊接工藝；蓋面，在一般壓力容器蓋面焊接作業(yè)中，應(yīng)采用3.2焊條，然后，將焊縫寬度控制在蓋過坡口2mm的狀態(tài)，高度為1.5-2.5mm，就此針對蓋面施焊，達(dá)到最佳的施焊效果。同時，在蓋面施焊期間，需確保咬邊深度小于0.5mm，且針對壓力容器圓滑性進(jìn)行測定，防止低質(zhì)施工現(xiàn)象；焊后熱處理，即為了避免焊接殘余應(yīng)力影響一般壓力容器焊接效果，應(yīng)注重在焊接工藝實(shí)施過程中，做好焊后熱處理工作，并在焊后熱處理期間，依據(jù)焊接質(zhì)量，選擇熱處理方式，達(dá)到最佳的焊接工藝作業(yè)狀態(tài)。
2.3熱水鍋爐焊接工藝
在機(jī)電安裝工程領(lǐng)域發(fā)展過程中，熱水鍋爐焊接工藝得到了廣泛應(yīng)用，但在熱水鍋爐焊接工藝實(shí)施過程中，應(yīng)注重將20#鋼、H08Mn2SiA、E4303的SMAW填充蓋面作為焊接工藝材料，同時，在熱水鍋爐焊接工藝坡口選擇過程中，采用V型對接坡口設(shè)計方法，而坡口角度為60-70°，對口間隙1-2mm，且于焊前準(zhǔn)備中，針對焊接區(qū)域銹、漆等雜質(zhì)進(jìn)行處理，然后，在GTAW焊接工藝操作過程中，將H08Mn2SiA作為填充材料，并保持焊接電流為60A，焊接電壓為13V，焊接速度為8cm/min，氣體流量為4L/min，就此達(dá)到最佳的焊接作業(yè)效果。此外，在熱水鍋爐SMAW焊接工藝操作過程中為了提升整體操作水平，應(yīng)注重在工藝焊接期間，將E4303作為填充材料，并嚴(yán)格遵從焊接工藝參數(shù)要求，將焊接操作中焊接電流控制在60A，電弧電壓為18V，焊接速度保持18cm/min，達(dá)到秩序化焊接工藝處理狀態(tài)。除此之外，在E4303焊條使用過程中，為了達(dá)到高效性使用狀態(tài)，需將焊條置入到100-140℃環(huán)境中，烘干1h左右，然后，投入到實(shí)際使用中，達(dá)到最佳的熱水鍋爐焊接工藝操作狀態(tài)，同時，滿足機(jī)電安裝中熱水鍋爐焊接工藝應(yīng)用需求。
3結(jié)論
綜上可知，焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用，有助于提高機(jī)電安裝作業(yè)水平，保障機(jī)電設(shè)備運(yùn)行安全性，因而在此基礎(chǔ)上，為了打造良好的機(jī)電設(shè)備操作空間，應(yīng)注重在機(jī)電安裝工程實(shí)施過程中，做好熱水鍋爐焊接工藝、一般壓力容器焊接工藝、球罐焊接工藝等焊接工作，并在焊接工藝處理完畢后，針對焊接構(gòu)件進(jìn)行焊后檢查，就此保障機(jī)電安裝工程中焊接作業(yè)效果，規(guī)避裂紋等問題的凸顯，提高機(jī)電設(shè)備質(zhì)量。
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我的寒假生活作文300字7
一、引言
隨著我國入世的成功與近年來經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，焊接相關(guān)產(chǎn)業(yè)也逐漸向國際先進(jìn)水平看齊，工藝與設(shè)備水平不斷提高，越來越多的自動化焊接設(shè)備在生產(chǎn)中不斷的應(yīng)用，筆者在下文中寫到了一些發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)焊接設(shè)備與工藝，供讀者參閱。
二、日本的先進(jìn)焊接工藝與設(shè)備
在日本的先進(jìn)自動焊接技術(shù)中具有代表性的是nkk（日本鋼管株式會社）開發(fā)的焊接機(jī)械人系統(tǒng)，系統(tǒng)基本上由焊頭（伺服機(jī)構(gòu)）、控制器和電源等三大部分組成，在此系統(tǒng)中nkk公司采用了三項(xiàng)新技術(shù)。
1.高速旋轉(zhuǎn)電弧焊
nkk公司發(fā)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)的電弧能改善許多焊接性能，主要體現(xiàn)在：
(1)對工件的角焊側(cè)壁可充分熔化焊透；
(2)可改善焊縫界面的形狀；
(3)能防止熔池中深穿透；
(4)提高焊接速度。
該工藝既適合狹間隙焊，也適于熔角焊。電弧通過偏心機(jī)構(gòu)，繞熔池旋轉(zhuǎn)以達(dá)到技術(shù)目的。
2.電弧傳感器系統(tǒng)
系統(tǒng)特點(diǎn)是利用電弧本身，即電弧電壓或電流的反饋?zhàn)鳛閭鞲衅鳎诤割^周圍不需要采用專門的裝置，因此可保證高度的可靠性。其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，由于電弧電壓或電流直接反饋，因此反應(yīng)精確迅速，即真實(shí)事件反饋，而且還能同時控制焊縫軌跡和焊縫高度。這些性質(zhì)使得即使碰到在鋼材之間具有嚴(yán)重切削坡口的情況下，仍然能進(jìn)行焊接。
3.單面焊背部焊道控制
關(guān)于單面焊雙面成形工藝中背部焊道主要通過光學(xué)反饋和反電動勢反饋實(shí)現(xiàn)控制。
(1)光學(xué)反饋(光電傳感器)
a)背部焊道控制
其主要原理是通過電匙孔的電弧光強(qiáng)度加以換算而反映背部焊道的寬度。根據(jù)這種設(shè)想，通過控制輸入端電極龜流，使之保持恒定，從而使電弧光強(qiáng)度保持常量，儀便保證背部焊遺寬度始終維持常數(shù)。
b)正面焊道控制
在背部焊道控制運(yùn)行的同時，正面焊道高度亦得到控制。輸入端電極電流的弧壓能通過熔融金屬引起重心高差的關(guān)系而得到平衡。根據(jù)此原理，采用控制熔化焊絲進(jìn)給速度的方法，使輸入端的電極電流與給定電流相當(dāng)，從而能使正面焊道的高度保持恒定。
c)光電反饋原理
光電傳感器安裝在銅滑塊驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)。該系統(tǒng)也是由它自己的光電傳感器所控制。
(2)反電勢反饋
在采用固定焊劑銅襯墊單面埋弧焊方面，母材與銅襯墊之間的反電動勢能很好地反映背面焊道寬度的情況。通過控制輸入端電極電流，以保持反電動勢不變，從而使背面焊道寬度維持恒定的常數(shù)。
三、瑞典的先進(jìn)焊接工藝與設(shè)備
瑞典不僅在焊接結(jié)構(gòu)材料和焊接材料方面處于世界領(lǐng)先地位，近年來，在焊接設(shè)備和焊接工藝技術(shù)方面也不斷有所創(chuàng)新和有所突破，一直走在世界先進(jìn)工業(yè)國家的前列，使瑞典的焊接工業(yè)在全國經(jīng)濟(jì)不大景氣的情況下，在國際市場激烈的競爭中始終處于不敗之地。
1.焊接機(jī)器人
瑞典的第一臺焊接機(jī)器人是在1975年由a-esab焊接機(jī)器人公司生產(chǎn)的。其穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、高額的經(jīng)濟(jì)效益打動了許多工業(yè)業(yè)主和投資商的心，他們不惜代價，把資金紛紛投向機(jī)器人焊接設(shè)備，使瑞典焊接機(jī)器人的應(yīng)用在近二十年時間內(nèi)得到了迅速發(fā)展。到1995年，全瑞擁有的焊接機(jī)器人數(shù)量已超過1600臺，占全國機(jī)器人總數(shù)的35。其中金屬結(jié)構(gòu)生產(chǎn)部門擁有的焊接機(jī)器人最多，其次是機(jī)床制造業(yè)和車輛制造業(yè)。
2.焊接工藝技術(shù)
在瑞典，建立在優(yōu)質(zhì)焊接材料和精良焊接設(shè)備基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化焊接工藝技術(shù)體現(xiàn)了高度機(jī)械化、高度自動化、高速度、高質(zhì)量、高效益等特點(diǎn)。
在今天的瑞典，幾乎所有的自動焊機(jī)都裝備了微處理器或微機(jī)，對焊接過程實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)自動控制。許多專業(yè)生產(chǎn)車間還安裝了焊接機(jī)器人工作站，實(shí)現(xiàn)了工件的焊接、裝卸、翻轉(zhuǎn)、移動自動化。有的專業(yè)生產(chǎn)廠家還建立了焊接機(jī)器人柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(fms)，實(shí)現(xiàn)了工件下料、拼裝、焊接、運(yùn)輸、打磨、檢驗(yàn)等工序全部自動化。這種柔性生產(chǎn)系統(tǒng)特別適合批量不大、品種較多的生產(chǎn)類型。為了充分發(fā)揮焊接機(jī)器人的工作潛力，縮短下崗時間，motomanrobotics公司還開發(fā)了計算機(jī)通訊軟件，利用這種軟件可以通過主計算機(jī)在機(jī)器人工作時向他示教。高度機(jī)械化和自動化所產(chǎn)生的高效益不言而喻，同時也保證了高質(zhì)量。
值得一提的是瑞典的造船工業(yè)。在二十世紀(jì)七十年代曾一度輝煌，號稱世界第二造船大國。到八十年代，由于勞動力成本太高，許多造船廠紛紛倒閉。從九十年代開始，他們不惜巨額投資，一改過去主要靠人工的狀況，采用高度機(jī)械化和自動化的焊接設(shè)備和焊接機(jī)器人，建立起仿形切割線和各種部件的自動焊接生產(chǎn)線，節(jié)省了大量人力，且大大提高了生產(chǎn)率，使生產(chǎn)成本大幅度下降，似有重整旗鼓，再度崛起的勢頭。
3.激光焊和電子束焊的應(yīng)用
在瑞典激光和電子束技術(shù)在金屬切割和焊接方面應(yīng)用發(fā)展很快。早期只?于電子元件等精細(xì)產(chǎn)品和鈦、鋅等易氧化的貴重金屬材料的激光焊和電子束焊，現(xiàn)在已應(yīng)用到儀表、車輛乃至造船和核工業(yè)。co2激光器的功率已達(dá)到25kw，可以用來焊接厚板。由于激光焊接容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，它在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用最為突出。如著名的volvo公司就用激光焊機(jī)器人焊接轎車頂棚，斯堪尼亞卡車和客車公司用激光切割底盤和后橋軸的坯料。電子束焊具有能量密度大、焊接熱影響區(qū)窄、吸收氧、氮等氣體的可能性小等特點(diǎn)，瑞典a原子能公司用它將裝有核燃料的鋅合金管組焊到一起。到1995年，瑞典全國激光焊機(jī)的數(shù)量已達(dá)到120臺，電子束焊機(jī)30臺，與北歐其它國家相比，其安裝數(shù)量遙遙領(lǐng)先。
四、美國的先進(jìn)焊接工藝與設(shè)備
林肯電氣公司（the lincoln electricco.）是有悠久歷史的焊接設(shè)備及焊接材料生產(chǎn)廠家，總部設(shè)在美國的克利夫蘭，在世界11個國家設(shè)有17個分廠。
1.焊接設(shè)備
該公司生產(chǎn)各種型式的手工焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氣保護(hù)焊及自保護(hù)焊機(jī)，每種焊機(jī)都有一個固定的生產(chǎn)線。
該公司有一個焊接機(jī)器人部，所用的焊機(jī)、焊材是本公司的，而機(jī)器人及計算機(jī)硬件是法拿克公司的；機(jī)器人焊接應(yīng)用程序軟件，則由本公司根據(jù)用戶的`不同要求開發(fā)。機(jī)器人適用于焊縫短斷、位置多變的結(jié)構(gòu)的焊接，其重復(fù)精度為±1mm左右。最近，該公司的這項(xiàng)技術(shù)已在杰弗船廠試用，據(jù)稱，一旦實(shí)際投產(chǎn)，將有100余名工人會被從原來的崗位上替換下來。
在氣保護(hù)焊方面，該公司推出了一種被稱為動力波表面張力過渡的co2焊接電源(stt)，在純co2氣體保護(hù)條件下，用實(shí)芯焊絲施焊，電弧穩(wěn)定、飛濺很小，用于管子對口的單面焊雙面成形時可獲得非常良好的背面成形。只是售價較高，約是普通co2焊機(jī)的3倍(9000美元)。但該設(shè)備亦有缺點(diǎn)，即其送絲機(jī)構(gòu)較為笨重，所以在造船行業(yè)的銷售業(yè)績一直不佳。他們決定推出一種多頭式的co2氣體保護(hù)焊電源，以適用于造船行業(yè)中分段制造及船臺大合攏的焊接需求。其基本思路是，一臺焊接電源可同時點(diǎn)燃三個電弧，從電源到電弧的距離可達(dá)100m，并同時具備手工焊和氣刨的功能，即一機(jī)多人用，一機(jī)多功能。
2.fcb拼板流水線
該公司設(shè)計制造的fcb拼板流水線由門架、磁床、襯墊機(jī)構(gòu)、鋼板傳輸機(jī)構(gòu)組成，同日本及歐洲的模式基本一樣。所不同的是，它靠具有強(qiáng)大吸力的磁床來固定鋼板，不用在坡口里封焊，采用i形坡口，對坡口的加工精度要求不高。它所采用的焊劑是上下同種的，不像日本神鋼，還需要專門的背面成形焊劑。它采用兩臺交流1200a的電源，前兩絲相串聯(lián)，后一絲獨(dú)立，減少了熱輸入，有效地防止了終端裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)板厚為16mm時，每塊磁鐵的吸力約為25kn，在15m長的焊縫兩側(cè)，共計布置這種磁鐵80余塊。對16mm以下的板，采用i形坡口;而16-25mm的板，則采用y形坡口。整套fcb流水線的價格在40萬美元左右。
五、應(yīng)用體會
使產(chǎn)品質(zhì)量外觀登上一個新臺階，引進(jìn)先進(jìn)的焊接設(shè)備和工藝裝備是不可缺少的，尤其是焊接機(jī)械人和焊接加工中心，要充分利用現(xiàn)有的成熟技術(shù)和先進(jìn)的焊接裝備，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量大跨越。
我的寒假生活作文300字8
摘要：隨著時代的發(fā)展，焊接的內(nèi)容有了很大的擴(kuò)充，為了使學(xué)生能夠在日益競爭的社會有立足之地，作為焊接專業(yè)的教師應(yīng)做到與時俱進(jìn)，jl}跟時代步伐，為國家培養(yǎng)新時代人才。
關(guān)鍵詞：焊接 專業(yè)理論
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)今時代，焊接已經(jīng)從一種傳統(tǒng)的熱加工技藝發(fā)展到了集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門類科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科。而且，隨著相關(guān)學(xué)科技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，不斷有新的知識融合在焊接之中。焊接行業(yè)由焊接及相關(guān)技術(shù)的“使用者”、焊接器材(包括焊接材料、焊接設(shè)備、輔機(jī)具和切割器具)的“供應(yīng)者”和提供相關(guān)支持服務(wù)的組織或機(jī)構(gòu)(包括科研院所、學(xué)校、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室、器材經(jīng)銷商等)組成。焊接作為一種通用的共性技術(shù)，在制造業(yè)中被相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)用作關(guān)鍵的加工工藝，焊接直接決定著其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。綜上所述，焊接在整個工業(yè)社會中是相當(dāng)重要的。作為一名專門從事焊接教育的老師，我個人認(rèn)為在現(xiàn)代焊接教學(xué)過程中要注意以下幾點(diǎn)問題。
1、努力提高學(xué)生的`文化水平和現(xiàn)代化的專業(yè)理論水平
“工欲善其身，必先利其器”，一個人無論技術(shù)水平有多高，首先必須要懂得如何與人相處。正所謂舉手投足，神氣十足，如果不懂得與人相處，那么即使他擁有再好的技術(shù)也難以得到發(fā)揮。因此在平時的教學(xué)過程中，必須加強(qiáng)文化知識的教育，讓他們懂得一些必要的文化知識以及做人的基本道理，如何為人處世，如何去面隊和克服生活中的困難等等，只有這樣他們在日益競爭的社會中立于不敗之地。
隨著時代的發(fā)展，焊接的內(nèi)容有了很大的變化，作為焊接專業(yè)的教師來說必須懂得于時俱進(jìn)，同樣學(xué)生在學(xué)時的過程中必須首先要明白面隊不同焊接客體必須要注意的事項(xiàng)。例如：(l)Cr-Mo不銹鋼復(fù)合板的焊接冷卻過程中，熔區(qū)和熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體組織，為避產(chǎn)生馬氏體組織，保證焊接接頭的力學(xué)性能，采用SMAW+NGSAw(窄間隙埋弧自動焊)的焊接方法�；鶎硬捎肧MAW+NGSAW方法，選用CMA96焊條和US-511N/PF-200焊絲、焊劑，不銹鋼過渡層采用SMAW方法，選用含碳量較低、抗裂性較好且Cr-Ni含碳景較高的WEL309L焊條;復(fù)層采用SMAW方法選用含碳量更低的WEL308ULC焊條。(2)采用銅鋼直接連接時，由于鋼中雜質(zhì)元素(S、P等)含量較高，焊接時易形成多種成分的低熔共晶物，高溫時削弱晶間結(jié)合力。同時，焊縫過渡層易形成脆性銅一鐵二元合金及機(jī)械混合物，焊接應(yīng)力作用下極易產(chǎn)生裂紋。氣孔傾向嚴(yán)重復(fù)層在焊接過程中，表面清理不干凈及保護(hù)不良，高溫時，水份分解的H及反應(yīng)氣體等能大量溶解于高溫液態(tài)銅中;當(dāng)焊縫金屬由高溫向低溫轉(zhuǎn)變時，氣體的溶解度迅速降低，而復(fù)層銅的銅鋼復(fù)合板焊接，應(yīng)保證接頭強(qiáng)度和復(fù)層的耐蝕性，防止焊接銅一鋼時過渡層界面形成銅一鋼合金焊縫和機(jī)械混合物。同時要防止銅復(fù)層焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生。因此銅一鋼復(fù)合板焊接時應(yīng)注意以上問題。
2、讓學(xué)生形成一個良好的習(xí)慣
這里的習(xí)慣分為三個方面。
(1)行動舉止要符合科學(xué)規(guī)律。這里的科學(xué)規(guī)律主要指生活習(xí)慣。例如我會要求每個住宿的學(xué)生早上準(zhǔn)時起床，然后進(jìn)行早鍛煉，早鍛煉完了之后吃早飯，吃完早飯后進(jìn)行早讀，然后準(zhǔn)時上課，到了晚上讓他們準(zhǔn)時熄燈睡覺，在校期間，必須嚴(yán)格遵守學(xué)校的規(guī)章制度，如果誰違反，必然應(yīng)為之付出代價。正所謂沒有規(guī)矩不成方圓。另外，在車間進(jìn)行焊接操作的過程中，必須嚴(yán)格遵守老師的要領(lǐng)，如乙炔瓶擺放的位置，焊機(jī)的操作時應(yīng)該注意的事項(xiàng)，電源的開關(guān)情況等。
(2)要有公德意識和法律意識。任何的學(xué)生必須要有個人道德意識以及班級榮譽(yù)感意識，個人必須要知道什么事情自己可以做，什么事情不可以做，自己做這件事情到底違不違法，有什么嚴(yán)重的后果。面對班級活動，例如：運(yùn)動會，系部文藝演出等涉及班集體榮譽(yù)時，應(yīng)該讓他們主動參加，讓他們意識到，個人利益服從集體利益，集體利益高于一切。
(3)培養(yǎng)那些能體現(xiàn)個人良好意志品質(zhì)的習(xí)慣，比如意志力、注意力、思維習(xí)慣等等。人生不可能是一帆風(fēng)順的，任何人都會遇到困難和挫折，一般來說，成功者都能夠克服困難和挫折，相反失敗者往往被困難和挫折所打倒。遇到困難時，首先要有自信心，任何困難都是紙老虎，任何困難都有解決的辦法，這條路走不通，能否看看下一條路，自己沒有辦法，可以集思廣益，想一切所想，做一切所做。總歸可以找到解決的辦法的。解決困難過后，遇到其他問題時就會充滿自信，遇到其他問題時就不會害怕了。
3、與用人單位進(jìn)行聯(lián)合培養(yǎng)，努力提高焊接技術(shù)
任何技術(shù)都必須經(jīng)過實(shí)踐的考驗(yàn)，一般來說所有最先進(jìn)的技術(shù)都是在社會的最前沿，教學(xué)的大忌是所教無用或者所教與所用差距太大。這就要求我們的教學(xué)必須與時俱進(jìn)。通過對學(xué)生基礎(chǔ)知識的教育，使他們了解和掌握焊接最基本的技能，然后與用人單位進(jìn)行聯(lián)合培養(yǎng)。例如：到鋼管廠的學(xué)生，可以定期到鋼管廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，自己可以了解到在工廠不同的設(shè)備用什么樣的焊條，用什么要的焊接方法，以及在焊接的過程中要注意的事項(xiàng)。到鍋爐廠的學(xué)生，可以定期到鍋爐廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，自己可以了解自己在學(xué)習(xí)過程中的不足。平時有空時，不同工廠實(shí)習(xí)的學(xué)生，老師之間可以相互溝通，彼此發(fā)現(xiàn)自己在學(xué)習(xí)過程中存在的問題，相互促進(jìn)，相互提高。這樣不僅能夠使學(xué)生能夠在今后將要工作的企業(yè)里面盡快上手，而且對于教師來說也能夠了解并掌握最前沿的焊接技術(shù)，反饋給學(xué)生，提高他們的焊接水平。
我們只有不斷提高知識水平，盡心盡力的培養(yǎng)學(xué)生，才能使他們更好的立足于社會。
參考文獻(xiàn)
[1]中國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，20xx.
我的寒假生活作文300字9
摘要：自動化焊接設(shè)備在機(jī)械工程制造中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，是提升機(jī)械生產(chǎn)制造能力的關(guān)鍵。文章首先對自動化焊接設(shè)備進(jìn)行總體概述，分別介紹焊接專機(jī)與焊接機(jī)器人的特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，探討自動化焊接設(shè)備的工程應(yīng)用，包括控制系統(tǒng)、焊接電源、龍門架、軟件系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)等的應(yīng)用，并分析其應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞：自動化焊接設(shè)備；工程機(jī)械制造；自動化焊接專機(jī)；焊接機(jī)器人；應(yīng)用發(fā)展趨勢
前言
自動化技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)制造中的應(yīng)用極大的提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是推動經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要源動力。無論是從市場經(jīng)濟(jì)角度還是提升企業(yè)核心競爭力，都應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)的自動化設(shè)備，充分發(fā)揮自動化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，減少生產(chǎn)過程中對人的依賴性，從而降低人工成本和工作勞動強(qiáng)度。因此，應(yīng)結(jié)合技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r和工程實(shí)際應(yīng)用情況展開研究，對加速工程機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展都有重要的戰(zhàn)略意義。
1、自動化焊接設(shè)備概述
在工程機(jī)械制造行業(yè)，自動化焊接設(shè)備主要是指焊接專機(jī)和焊接機(jī)器人，自動化焊接設(shè)備能夠穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻一致性；提高勞動生產(chǎn)效率；改善工人勞動條件；減少了煙塵、弧光及飛濺對人員健康的危害；降低了對工人操作技術(shù)的要求；減少了其他相應(yīng)設(shè)備的投資；綜合成本更低。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化焊接設(shè)備在功能和性能也獲得了不斷地提高和突破，不僅能夠高效率的完成傳統(tǒng)人工操作過程，而且能夠?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。比如由藍(lán)天焊接科技有線公司研制的自動化汽車起重機(jī)吊臂焊接線.該設(shè)備屬于自動化焊接專機(jī)設(shè)備，此外還有車架箱體焊接機(jī)器人工作站、臂架外焊縫焊接ABB機(jī)器人工作站等，都在實(shí)際工程生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。目前較為先進(jìn)的泵車臂架焊接自動化生產(chǎn)線，綜合運(yùn)用了柔性化組合鉚焊工裝技術(shù)、AGV智能傳輸控制技術(shù)和CLOOS機(jī)器人工作站等，可以實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的產(chǎn)品流水線生產(chǎn)[1]。
2、焊接專機(jī)與焊接機(jī)器人的特點(diǎn)
2.1焊接專機(jī)
焊接專機(jī)的特點(diǎn)是成本價格低，性價比高，適用于長直焊縫、圓環(huán)焊縫等形式的焊接生產(chǎn)，能夠滿足大批量的生產(chǎn)工藝要求。目前使用較多的有自動化管件切割機(jī)、耳鉸與弦桿自動焊專機(jī)等。由于焊接專機(jī)的自動化控制技術(shù)相對容易實(shí)現(xiàn)，已經(jīng)在機(jī)械工程中得到廣泛應(yīng)用，但其缺點(diǎn)是柔性較差，因此在柔性化組合鉚焊工藝中，通常需要與自動化焊接機(jī)器人工作站配合使用[2]。
2.2焊接機(jī)器人
相比于焊接專機(jī)，自動化焊接機(jī)器人的控制精度更高，自動化程度和智能化程度也相對較高。通過模塊化編程技術(shù)的應(yīng)用，使機(jī)器人工作站能夠適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)要求。焊接機(jī)器人廣泛適用于各種機(jī)械生產(chǎn)工況，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，但成本價格較高，且對操作技能有較高要求，目前一般在大型工程中應(yīng)用較多。具有代表性的有ABB、CLOOS、REIS等機(jī)器人工作站[3]。
3、自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的具體應(yīng)用
3.1控制系統(tǒng)的應(yīng)用
隨著自動化焊接技術(shù)的發(fā)展，在實(shí)際工程中機(jī)器人工作站的使用越來越多。在一個焊接機(jī)器人工作站中，控制器和機(jī)器人本體是其核心組成部分，本體一般采用6軸關(guān)節(jié)形式，具有較高的結(jié)構(gòu)剛性和負(fù)載能力，所使用的材料不具有放射性和腐蝕性，使用年限一般在15年以上。關(guān)節(jié)軸一般采用交流伺服電動機(jī)提供驅(qū)動力，具備先進(jìn)的數(shù)字化路徑測量系統(tǒng)，能夠提供絕對位置信息，使其具有較高的焊接精度，重復(fù)定位精度誤差可以控制在0.1mm以內(nèi)。此外，系統(tǒng)中還包含斷電剎車裝置，能夠?yàn)槭褂冒踩峁┍Ｕ稀Ｕ麄�系統(tǒng)以全數(shù)字化控制技術(shù)為基礎(chǔ)，由數(shù)字總線連接各個部分，采用計算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一控制，可以有效抵抗配電系統(tǒng)電磁場干擾，確保焊接的絕對在再現(xiàn)。其中央處理單元采用多處理器設(shè)計方案，穩(wěn)定性強(qiáng)，具有可擴(kuò)展功能，能夠保證高速運(yùn)行狀態(tài)下的軌跡精度。系統(tǒng)中包含有示教器，具有友好的操作界面，能夠方便操作者學(xué)習(xí)使用。在操作界面中顯示焊接工藝的關(guān)鍵參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)可視化控制。此外，電控柜和操作系統(tǒng)等均有防塵處理措施，或設(shè)置有專門的控制室，能夠保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
3.2焊接電源的應(yīng)用
焊接電源的應(yīng)用要優(yōu)先選用國際先進(jìn)品牌，比如福尼斯牌全數(shù)字逆變脈沖焊接電源，一些具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型企業(yè)也可以使用本公司自主研發(fā)的焊接電源，提高工藝的配套性。在選擇焊接電源時，要注意與控制系統(tǒng)接口的匹配性。一般較為先進(jìn)的產(chǎn)品帶有焊接專家參數(shù)系統(tǒng)，能夠?qū)附訁?shù)進(jìn)行數(shù)字化顯示。主要數(shù)據(jù)通過示教器輸入，在焊接生產(chǎn)過程中，可以隨時對其進(jìn)行在線修正。先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品收弧成功率較高，可以確保焊接回收脈沖收弧能夠填滿弧坑，而且沒有凸起。焊接中斷點(diǎn)的覆蓋與重熔、外觀焊縫、焊滴脫離的準(zhǔn)確度都較高。利用其平行擺動功能能夠快速、有效的識別出焊縫并進(jìn)行填充。使用的焊槍無漏電、漏油等現(xiàn)象。一般使用盤裝或桶裝焊絲，其送絲速度可以達(dá)到0~24m/min。由于焊接機(jī)器人的焊絲規(guī)格較大，在選擇電源規(guī)格時，應(yīng)確保其暫載率能夠達(dá)到100%。
3.3龍門架的應(yīng)用
龍門架即自動化焊接機(jī)器人的外部軸行走部分，該部分結(jié)構(gòu)是擴(kuò)大機(jī)器人工作范圍的關(guān)鍵，目前在工程中應(yīng)用的機(jī)器人工作站均為機(jī)器人本體配備的外部行走框架。該部分控制功能由控制系統(tǒng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)，采取一體化控制方式，能夠確保外部軸運(yùn)動與本體運(yùn)動協(xié)調(diào)一致。在系統(tǒng)中，機(jī)器人本體通常倒掛在龍門架上，使焊槍具有較高的可達(dá)性。為了確保在外部軸行走狀態(tài)下的焊接精度，應(yīng)采用國際先進(jìn)品牌的導(dǎo)軌、軸承和齒輪等構(gòu)件，并配備性能優(yōu)越的服務(wù)電動機(jī)和減速機(jī)，同時做好導(dǎo)軌的潤滑、防塵和防飛濺保護(hù)措施。在外部軸運(yùn)行狀態(tài)下，機(jī)器人本體要保持平穩(wěn)，避免發(fā)生較大幅度的搖晃和抖動，平均重復(fù)精度誤差應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。
3.4其他機(jī)具應(yīng)用
其他機(jī)具的應(yīng)用選擇主要包括焊接變位機(jī)、夾具等。為了確保機(jī)器人在焊接作業(yè)時，焊縫能夠處于船型焊位或平焊位置，應(yīng)為機(jī)器人工作站配備焊接變位機(jī)，將其回轉(zhuǎn)軸作為系統(tǒng)外部軸，與機(jī)器人協(xié)調(diào)運(yùn)動。在設(shè)置變位機(jī)高度時，應(yīng)充分考慮裝卸工件的需要，盡量提高施工的方便性。在機(jī)器人焊接站中使用的夾具必須滿足剛性要求，要能夠在需要時快速加緊，且防止夾持工件出現(xiàn)變形。因此，在設(shè)計系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)計參數(shù)時，應(yīng)充分考慮這方面的'需求，盡可能縮短裝卸過程中工件在夾具上的時間。其他機(jī)具的選擇也應(yīng)該盡可能使用較為先進(jìn)的技術(shù)品牌，采用性能優(yōu)越的伺服電動機(jī)和精密性較好的減速機(jī)，此外，應(yīng)為變位機(jī)和夾具的焊接結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力退火處理。
3.5軟件和傳感系統(tǒng)應(yīng)用
在軟件和傳感系統(tǒng)應(yīng)用方面，自動化焊接機(jī)器人工作站使用的操作軟件及弧焊軟件包功能較為復(fù)雜，具體包括以下幾個方面：
�。�1）示教編程功能；
（2）離線編程功能；
（3）數(shù)據(jù)庫存儲功能；
�。�4）數(shù)據(jù)處理和調(diào)用功能；
�。�5）自診斷功能；
�。�6）斷點(diǎn)續(xù)焊功能；
�。�7）多層多道焊接功能；
（8）參數(shù)實(shí)時調(diào)整功能；
�。�9）縱向與橫向擺動功能；
（10）機(jī)器人與外部軸的聯(lián)動控制功能；
�。�11）傳感和跟蹤功能。
為使系統(tǒng)具有較高的可擴(kuò)展性，系統(tǒng)中應(yīng)包含多種功能接口，包括焊機(jī)串行控制接口、模擬接口、數(shù)字接口、打印機(jī)接口、局域網(wǎng)接口和域總線系統(tǒng)接口等。其中，傳感系統(tǒng)的功能主要包括電弧跟蹤、焊絲接觸尋位和激光跟蹤等。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，電弧跟蹤功能通過對焊接電壓和電流變化情況的檢測，自動修正焊縫編程位置與實(shí)際位置的偏差。焊絲接觸尋位功能可以找出焊縫起始點(diǎn)。激光跟蹤功能同時具備上述兩項(xiàng)功能，而且具有較高的抗干擾能力，但激光追蹤器的成本較高，可以根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。
3.6自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用發(fā)展趨勢
總體來看，在工程機(jī)械制造過程中，自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用主要受機(jī)器人本體、控制器、傳感系統(tǒng)、焊接電源和外部機(jī)具的影響。由于工程機(jī)械制造對工件制作精度有嚴(yán)格要求，在應(yīng)用自動化設(shè)備的過程中，應(yīng)確保設(shè)備與工藝的匹配性，根據(jù)工程實(shí)際情況合理設(shè)置焊接參數(shù)，并充分利用其自診斷功能進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和修復(fù)。目前自動化焊接設(shè)備還有較大的提升空間，在未來的應(yīng)用發(fā)展過程中，要集中解決焊縫實(shí)時跟蹤、尋位效率低、焊縫間隙大時需要人工打底、經(jīng)過自動化焊接后還要進(jìn)行補(bǔ)焊等問題，從而進(jìn)一步提升設(shè)備的自動化和智能化程度。
4、結(jié)束語
綜上所述，自動化焊接設(shè)備目前已經(jīng)在工程機(jī)械制造中得到了廣泛應(yīng)用，具有極高的應(yīng)用價值。利用先進(jìn)的自動化焊接機(jī)器人工作站，代替以往的人工焊接方式，可以明顯提升焊接工作效率和焊接質(zhì)量。通過合理選擇焊接設(shè)備，設(shè)計系統(tǒng)組成方式，并對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行解釋調(diào)整，可以確保自動化焊接設(shè)備的可靠運(yùn)行。
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我的寒假生活作文300字10
摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動焊接在設(shè)備和工藝方面有了新的發(fā)展和突破。自動焊接在機(jī)械加工中的大規(guī)模應(yīng)用，在很大程度上提高了機(jī)械加工的生產(chǎn)質(zhì)量與效益。本文主要對自動焊接的工作原理、優(yōu)勢以及在機(jī)械加工中的應(yīng)用進(jìn)行了相關(guān)論述。
自動焊接；機(jī)械加工；應(yīng)用
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，計算機(jī)信息化程度的提高和自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展，使得焊接自動化技術(shù)也發(fā)生了巨大的變化。目前，自動焊接作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的焊接方式，其應(yīng)用越來越受到人們的重視。
一、自動焊接技術(shù)的工作原理
自動焊接技術(shù)是將焊接原理、自動控制原理、機(jī)械運(yùn)動原理等進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合的一種加工技術(shù)，它實(shí)現(xiàn)了焊接過程的自動化。在自動焊接技術(shù)中，通過工件夾緊機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)、焊槍夾緊機(jī)構(gòu)、焊槍氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等裝置完成了對工件和焊接設(shè)備的安裝與定位，再通過導(dǎo)軌床體、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺、氣動尾頂滑臺機(jī)構(gòu)等裝置實(shí)現(xiàn)了焊槍與工件的前后、左右、上下運(yùn)動。
當(dāng)前，自動焊接技術(shù)不僅采用了上述的各種原理和技術(shù)，同時大量運(yùn)用了數(shù)字化技術(shù)和人工智能化技術(shù)，使得自動焊接技術(shù)向更高的一個技術(shù)平臺延伸。埋弧焊、等離子弧焊、激光焊、激光復(fù)合焊、MIG/MAG焊、TIG焊、機(jī)器人焊接等都是自動焊接常用的設(shè)備與方法[1]。
二、機(jī)械加工行業(yè)對自動焊接的需求
在當(dāng)今這個科學(xué)技術(shù)如此發(fā)達(dá)的時代，以往那種手動焊接技術(shù)已經(jīng)很難滿足時代發(fā)展的需要，隨著自動焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，該技術(shù)對機(jī)械行業(yè)造成了非常深遠(yuǎn)的影響，自動焊接技術(shù)已經(jīng)成為機(jī)械加工領(lǐng)域中不可缺失的一部分。我國于五年前就已經(jīng)成為了世界上最大的鋼材消耗國，用鋼量已經(jīng)超過了2億噸，20xx年我國的焊接材料生產(chǎn)總量為568萬噸，其中僅埋弧焊絲的產(chǎn)量占比約10.5%，59.6萬噸，年均增長率保持在10%左右。截止目前為止，從我國焊接領(lǐng)域的現(xiàn)狀來看，自動焊接及時滿足了機(jī)械加工領(lǐng)域中以下四個方面的需求。
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從企業(yè)的成本方面來講，自動焊接技術(shù)因其工作效率高，大大降低了人工成本。在當(dāng)今這個人工成本高漲的'時代，自動焊接技術(shù)大大緩解了企業(yè)的用人成本，因此降低了企業(yè)的投入成本。
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焊接技術(shù)被人們認(rèn)為是一種對工作者身體有害的工種，手動弧焊中產(chǎn)生的弧光、煙塵、高溫對人體的健康有著較大的影響，同時長時間的焊接操作對于工作者來講是屬于高強(qiáng)度的勞動。隨著自動焊接技術(shù)的應(yīng)用，不僅降低了工作者的勞動強(qiáng)度，還進(jìn)一步緩解了人工焊接對工作者帶來的壓力與危害。
�。ㄈM足了較高的焊接質(zhì)量要求
對于高強(qiáng)度的焊接作業(yè)要求，如果僅僅是依靠人工手動來完成，焊接質(zhì)量難以保證。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對于需要焊接加工的產(chǎn)品也逐漸向精細(xì)化、多元化的方向傾斜。因此，自動焊接因其種種優(yōu)勢取代了人工手動焊接。
�。ㄋ模M足了企業(yè)競爭的要求
隨著我國市場化經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，企業(yè)之間的競爭力也在不斷的升溫，隨著機(jī)械加工與制造行業(yè)全球化的到來，一個企業(yè)焊接設(shè)備與焊接工藝的好壞直接決定了該企業(yè)的核心競爭力[2]。自動焊接作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的先進(jìn)加工設(shè)備和工藝，無疑在很大程度上提高了企業(yè)的競爭力。
三、自動焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用
自動焊接設(shè)備是一種具有較高自動化程度的焊接設(shè)備，屬于自適應(yīng)控制類專機(jī)。它通過自身配備的傳感器與電子檢測線路，可自動跟蹤焊縫的軌跡導(dǎo)向，甚至還可以自動完成對焊接參數(shù)地設(shè)置與調(diào)整。此外，它還能夠利用諸如視覺傳感觸角傳感器、光敏傳感器等高等級傳感器，通過與計算機(jī)系統(tǒng)、軟件、數(shù)據(jù)庫的配合，實(shí)現(xiàn)對參數(shù)調(diào)整的智能化，且人工操作十分簡便。但是由于受到很多條件的限制，智能化焊接在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用較少 [3]。本文主要從自動化焊接專機(jī)與焊接機(jī)器人兩方面來探討自動焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用。
（一）自動化焊接專機(jī)的應(yīng)用
自動化焊接專機(jī)常用于一些大型設(shè)備的批量生產(chǎn)中，雙絲焊接是自動化焊接專機(jī)采用的主要焊接方式，比如在推土機(jī)的焊接生產(chǎn)中，雙絲焊接主要應(yīng)用于主臂和車架的焊接。自動化焊接專機(jī)的使用大大提高了機(jī)械加工的生產(chǎn)效率，雙絲焊接的效率一般是人工單絲焊接的2倍，而且采用雙絲焊接，熔深較深，焊縫的力學(xué)性能更好。焊接自動化專機(jī)可用于直線、曲線等多種形式焊縫的焊接，焊接效率高，焊接過程中焊件的變形小，質(zhì)量易于保障，適合大批量生產(chǎn)作業(yè)，同時還具有操作簡單、成本低廉、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工中的應(yīng)用較為廣泛。自動化焊接專機(jī)具有很高的性價比。
�。ǘ┖附訖C(jī)器人的應(yīng)用
焊接機(jī)器人因其柔性化和數(shù)字化程度高、精度高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，在機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)能力與競爭力方面起了非常重要的作用。焊接機(jī)器人在復(fù)雜的焊件中表現(xiàn)更為優(yōu)異，它能夠滿足復(fù)雜焊接件的加工要求。
但是，由于焊接機(jī)器人成本高、操作難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高等特點(diǎn)，暫時還不能大規(guī)模地用于生產(chǎn)。另外，在采用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時的焊前準(zhǔn)備工作，如組裝、打底焊等，還得借助人工操作的方式完成[4]。另一方面，由于焊接機(jī)器人無法很好的自動跟蹤焊縫，接觸尋位的效果也不盡人意，窄小空間無法施焊等缺點(diǎn)，焊接機(jī)器人在結(jié)構(gòu)和功能方面還需要不斷進(jìn)行研究改進(jìn)。
四、結(jié)語
隨著機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量與性能的要求也越來越高，自動化焊接專機(jī)和焊接機(jī)器人等自動焊接設(shè)備具有高質(zhì)量、高效率等優(yōu)勢，越來越受到機(jī)械制造企業(yè)的推崇與青睞。由此，我們可以看出自動焊接技術(shù)不僅傳承了傳統(tǒng)手工焊接的優(yōu)勢，還不斷改進(jìn)了其的劣勢。自動焊接在機(jī)械加工中的廣泛應(yīng)用，不僅使焊接產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保障，降低了焊接的成本，還改善了焊接加工的環(huán)境，減少了對焊接加工者的傷害。因此，我們應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，要不斷地引進(jìn)學(xué)習(xí)先進(jìn)的自動焊接技術(shù)，使我國自動焊接的技術(shù)不斷地向更高水平邁進(jìn)。
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我的寒假生活作文300字11
工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線，因此，打造高品質(zhì)的工程質(zhì)量是每一個項(xiàng)目管理者的承諾�；そㄔO(shè)項(xiàng)目更是如此，特別是化工管道施工的特種材料焊接施工質(zhì)量，更是難點(diǎn)和重要關(guān)注點(diǎn)。本文以寧波�；橘Y源綜合利用項(xiàng)目工程質(zhì)量中的特種材料焊接管理為例，詳細(xì)闡述了特材焊接在項(xiàng)目管理中的精細(xì)化管理和相關(guān)的規(guī)章制度。筆者結(jié)合實(shí)際工作，就特種材料的焊接質(zhì)量管理進(jìn)行探討�；ろ�(xiàng)目的管道焊接質(zhì)量一直是管道安裝工作的重中之重，但在現(xiàn)場施工管理過程中或多或少都會出現(xiàn)各種各樣的問題，特別是特材管道更是隱患多多。為了嚴(yán)控項(xiàng)目工程質(zhì)量，確保特材焊接的質(zhì)量焊接合格率，特別是奧氏體不銹鋼、鎳基合金管道、304H/347H等特殊材質(zhì)的管道焊接工序和焊接質(zhì)量，強(qiáng)化現(xiàn)場管道組對、焊接工藝、無損檢測監(jiān)督管理，有針對性的進(jìn)行了質(zhì)量控制工作。
1健全管理體系和制度，完善組織機(jī)構(gòu)、完善技術(shù)方案
依照每個項(xiàng)目制定的質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量程序管理文件要求，全員參與現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，重點(diǎn)控制并健全各施工單位有效運(yùn)行的'質(zhì)量管理組織體系，制定質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)各專業(yè)質(zhì)量檢測試驗(yàn)及控制計劃，落實(shí)并提交質(zhì)量程序文件及質(zhì)量管理人員，施工前施工技術(shù)方案、設(shè)備、工器具報驗(yàn)和第三方無損檢測單位的監(jiān)督管理等方面工作，抓好現(xiàn)場施工質(zhì)量的管理工作。
2進(jìn)場材料驗(yàn)收
項(xiàng)目管理部實(shí)行四方共檢制度，采購部組織對所有進(jìn)場設(shè)備、材料，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件要求，進(jìn)行驗(yàn)收，對所有的進(jìn)場材料都要進(jìn)行檢測，對合金鋼材料委托光譜檢測單位檢測，針對產(chǎn)品存在的部分質(zhì)量問題進(jìn)行復(fù)檢；所有進(jìn)場的304H,347H、加熱爐管、鎳合金管道等材料及所用焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)四方(業(yè)主、項(xiàng)目管理部、監(jiān)理單位、施工單位)共檢合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3焊接人員管理
對所有入場焊工由質(zhì)量部組織，監(jiān)理參與進(jìn)行考試，持證上崗，并根據(jù)焊接專業(yè)由專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)；建立焊接數(shù)據(jù)庫，安排專人負(fù)責(zé)焊接數(shù)據(jù)庫管理，實(shí)時監(jiān)控現(xiàn)場各主項(xiàng)管道焊接進(jìn)度；焊口檢測，根據(jù)焊接進(jìn)度，委托第三方對焊口進(jìn)行實(shí)時檢測；根據(jù)質(zhì)量要求對需要試壓管道實(shí)行試壓包編制和審查制度；所有參加項(xiàng)目壓力管道焊接的焊工(包括手工電弧焊、氣焊、鎢極氣體保護(hù)焊等)，不僅須持有企業(yè)所在地技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的焊工合格證外，還必須參加有項(xiàng)目管理部、監(jiān)理單位組織技能鑒定考試，考試合格后允許從事以上管道的現(xiàn)場施工焊接作業(yè)。
4焊接工藝評定
施工單位在304H,347H、加熱爐管、鎳合金管道焊接前，按NB47014-20xx規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的評定方法和內(nèi)容進(jìn)行焊接工藝評定，評定合格的焊接工藝評定報項(xiàng)目管理部、監(jiān)理單位審查，符合要求后方可進(jìn)行現(xiàn)場焊接。
5焊接過程管理
5.1焊接材料管理
各施工單位應(yīng)建立合格的焊材保管、烘烤室，建立健全焊條烘烤、發(fā)放和回收制度，焊條烘烤溫度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接用氬氣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氬》GB/T4842的規(guī)定，氬氣純度不應(yīng)低于99.99%，當(dāng)瓶裝氬氣的壓力低于0.5MPa時，應(yīng)停止使用。
5.2焊接環(huán)境
焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。①風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；②相對濕度大于90%；③雨雪環(huán)境；④焊件溫度低于-20℃；⑤當(dāng)焊件溫度為0℃～-20℃時，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。
5.3焊接材料的選用
焊接材料應(yīng)根據(jù)合格的焊接工藝評定規(guī)定使用，焊條使用前應(yīng)根據(jù)焊接工藝文件規(guī)定的溫度進(jìn)行烘干，烘干后領(lǐng)用的焊條應(yīng)放置在保溫桶內(nèi)，隨用隨取，焊條在保溫桶內(nèi)的放置時間不允許超過4小時，超過4小時后應(yīng)重新進(jìn)行烘干，但重復(fù)烘干次數(shù)不允許超過2次，焊絲在使用前應(yīng)進(jìn)行清理，不允許帶有油污等污漬。5.4焊接坡口的設(shè)計焊接坡口根據(jù)設(shè)計文件及工藝條件要求選用標(biāo)準(zhǔn)坡口，坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)、污物、毛刺等必須清理干凈，并檢查坡口表面，不得有裂紋、夾層等缺陷，組對間隙、鈍邊、錯邊量符合規(guī)范要求，管道焊口標(biāo)識清晰，標(biāo)注內(nèi)容(管線號、焊口號、焊工號、焊接完成日期、檢驗(yàn)人員)，對組對完成的焊口由施工單位自檢，合格后報業(yè)主、項(xiàng)目管理部、監(jiān)理單位共檢，經(jīng)四方共檢合格后，填寫檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄，進(jìn)入下道工序焊接。
6焊接工藝
�、俟艿赖牡讓雍傅缿�(yīng)采用鎢極氣體保護(hù)焊(氬弧焊)，焊縫背面應(yīng)采取充氬保護(hù)措施。②焊條電弧焊應(yīng)采用小線能量，短電弧、不擺動或小擺動的操作方法，焊條的擺動幅度應(yīng)不大于焊條直徑的2.5倍。③采用多道焊，鉻鎳奧氏體不銹鋼層間溫度控制在150℃以下，鐵鎳合金、鎳合金層間溫度控制在100℃以下，每層焊道的接頭要錯開。④焊件表面成型良好并不得有電弧擦傷、裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、凹陷、咬邊等外觀缺陷存在。⑤焊接過程中，施工焊接管理人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接施工方案、焊接工藝卡，并做好自檢及管道焊接記錄。⑥項(xiàng)目管理部、監(jiān)理單位在焊接過程中要進(jìn)行跟蹤檢查焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，對違反焊接工藝紀(jì)律的單位和個人及時進(jìn)行糾正，必要時對該焊工進(jìn)行清退處理，并對該單位進(jìn)行罰款處理。
7焊接檢驗(yàn)
�、俸附油瓿傻暮缚p在無損檢測前施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，在自檢合格后，填報自檢記錄報業(yè)主、項(xiàng)目管理部、監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，四方在驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)方可進(jìn)入無損檢測作業(yè)。②無損檢測單位依據(jù)無損檢測委托，按規(guī)范要求進(jìn)行檢測、管道焊口側(cè)無損檢測標(biāo)識要求清晰，檢測位置及底片具有可追溯性，對不合格焊縫出具焊縫返修通知單。③不合格焊縫的返修規(guī)定：對需要焊接返修的焊縫，應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，編制焊接返修工藝文件，返修前應(yīng)將缺陷清除干凈，補(bǔ)焊部位和坡口形狀應(yīng)防止產(chǎn)生焊接缺陷，焊縫的同一返修部位不允許超過兩次。④要求焊后熱處理的管道，應(yīng)在熱處理前返工，若在熱處理后返工，則返工后應(yīng)重新做熱處理。⑤對返工的焊縫，應(yīng)將焊縫返工的次數(shù)、部位和檢測結(jié)果填入《管道焊接記錄》中，作為交工和存檔文件。
8項(xiàng)目質(zhì)量檢查制度化
對施工質(zhì)量采取實(shí)時監(jiān)控，落實(shí)每周一次的現(xiàn)場質(zhì)量專項(xiàng)檢查和月末綜合質(zhì)量大檢查；通過質(zhì)量大檢查發(fā)現(xiàn)在施工過程中存在的質(zhì)量隱患及質(zhì)量問題，下發(fā)質(zhì)量檢查通報，要求完成整改時間，定期組織復(fù)查，另外通過質(zhì)量專題會、項(xiàng)目經(jīng)理約談、周質(zhì)量例會、現(xiàn)場會、質(zhì)量問題整改通知單、質(zhì)量罰款單等行之有效的方式，對抓好現(xiàn)場工程質(zhì)量的管理工作起到了很好的作用。
9專項(xiàng)管理制度
針對以往項(xiàng)目容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的地方提出專項(xiàng)管理制度，對管道安裝強(qiáng)清潔度檢查提高到A級控制點(diǎn)，組織四方共檢，管道內(nèi)部清潔度檢查合格后方可進(jìn)行安裝，保證管道內(nèi)部的清潔度。對304H/347H管道材料及鎳合金管道材料的焊接，質(zhì)量部專門下發(fā)304H/347H及鎳合金管道焊接管理規(guī)定文件，現(xiàn)場組織技術(shù)交底，安排專人負(fù)責(zé)焊接全過程跟蹤，對組對、焊接完成等工序組織四方共檢，工序檢查簽字確認(rèn)，保證管道的焊接質(zhì)量，得到了項(xiàng)目各方的認(rèn)可。
10結(jié)語
在化工項(xiàng)目的管道安裝焊接過程中，要切實(shí)按照規(guī)范的要求去做，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理制度，才能真正做到管道焊接特別是特種材料焊接達(dá)到應(yīng)有的合格率，為項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)也為項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性負(fù)責(zé)。
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我的寒假生活作文300字12
摘要：
文章分析了高層建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的主要特點(diǎn)及影響焊接質(zhì)量的主要因素，指出了高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工的難點(diǎn)，結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，提出控制焊接質(zhì)量的主要措施。
關(guān)鍵詞：
高層建筑；焊接；質(zhì)量管理；質(zhì)量控制
在我國（超）高層建筑中，由于鋼結(jié)構(gòu)有較多優(yōu)點(diǎn)，越來越普遍地采用，可以預(yù)計將來在50層以上的建筑中各種形式的鋼結(jié)構(gòu)將成為主導(dǎo)結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)工程涉及面廣、技術(shù)難度大，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)已成為建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)加以推廣應(yīng)用。其中焊接技術(shù)是其關(guān)鍵的施工技術(shù)之一，焊接質(zhì)量常常是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵和難點(diǎn)。本文分析高層建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的特點(diǎn)及影響焊接質(zhì)量的主要因素，提出了控制焊接質(zhì)量的主要措施。
1、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工的主要特點(diǎn)及難點(diǎn)
1.1焊接施工主要特點(diǎn)
1.1.1高空作業(yè)；
1.1.2露天作業(yè)；
1.1.3施工作業(yè)周期較長；
1.1.4廣泛采用高強(qiáng)合金鋼材。如中國16Mn，日本SM41，SM50，SM53，美國A36，A572等；
1.1.5大量使用厚板及超厚板結(jié)構(gòu)；
1.1.6除采用傳統(tǒng)的焊接手工電弧焊外，廣泛采用CO2氣體保護(hù)半自動焊，20CO2+80%Ar：的混合氣體保護(hù)半自動焊，自保護(hù)藥芯焊絲焊接，自動焊；
1.1.7焊接質(zhì)量要求高，一般均采用半熔透及全熔透焊縫。
1.2焊接施工主要難點(diǎn)上述特點(diǎn)給焊接施工帶來了系列的困難，主要有：
1.2.1作業(yè)環(huán)境風(fēng)大；
1.2.2溫度和濕度變化大，甚至有雨雪威脅，低溫焊接施工等；
1.2.3焊接工作量大，焊接返修困難；
1.2.4輔助作業(yè)工作量大；
1.2.5焊接自由空間受到限制；
1.2.6與其它工種配合交叉作業(yè)量大（如吊裝、高強(qiáng)螺栓連接施工等）；
1.2.7焊接裂縫傾向較嚴(yán)重，部分厚板結(jié)構(gòu)有層狀的撕裂傾向；
1.2.8焊接變形量大。
此外，由于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國發(fā)展時間不長，目前，國內(nèi)專門針對高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工的標(biāo)準(zhǔn)尚不完善，常常是采用國外設(shè)計、國外材料、國外總承包施工、采用國外標(biāo)準(zhǔn)，造成焊接質(zhì)量控制缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這些都給焊接施工質(zhì)量控制帶來了困難。
2、焊接質(zhì)量控制的主要措施
根據(jù)對上述影響焊接質(zhì)量因素的分析，結(jié)合工程實(shí)際，其質(zhì)量控制的主要措施為：
2.1制定焊接施工計劃
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝的實(shí)際情況和技術(shù)要求，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，制定切實(shí)可行的焊接施工計劃。計劃應(yīng)包括并應(yīng)確認(rèn)以下主要項(xiàng)目。
2.1.1方法、材料、人員管理焊接條件；焊接方法；使用鋼材（復(fù)驗(yàn)）；焊接材料及其管理；焊工培訓(xùn)、考試及管理；質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)；質(zhì)量控制制度；防護(hù)措施；安全措施。
2.1.2加工。坡口要領(lǐng)；坡口加工要領(lǐng)；引弧板安裝要領(lǐng)；組裝及焊接順序。
2.1.3組裝。預(yù)熱要領(lǐng)；引弧板處理；定位焊要領(lǐng)；清根要領(lǐng)；焊縫及加工要領(lǐng)；后熱要領(lǐng)；產(chǎn)生不良時的矯正要領(lǐng)；焊縫返修要領(lǐng)。
2.1.4檢查。外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)、方法、要領(lǐng)；無損檢查方法、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)。
2.2焊前準(zhǔn)備質(zhì)量控制焊接前進(jìn)行認(rèn)真的準(zhǔn)備。
“焊前準(zhǔn)備好了等于已焊接了一半！”焊接前須對以下項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)。
2.2.1環(huán)境。作業(yè)環(huán)境；焊接環(huán)境；安全衛(wèi)生注意事項(xiàng)。
2.2.2材料及器具。電源容量；焊接材料種類及組合；焊接材料狀態(tài)；使用器具狀態(tài)。
2.2.3加工拼裝。坡口形狀；坡口尺寸；根部間隙；錯邊；背面墊板的安裝狀態(tài)；定位焊；引弧板的安裝狀態(tài)。
2.2.4其它。焊接坡口表面的清理和加工；預(yù)熱。
2.3焊接過程中質(zhì)量控制
焊接過程中施焊人員應(yīng)嚴(yán)格按焊接計劃書要求及焊接工藝指導(dǎo)書執(zhí)行，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對以下項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)。
焊接順序；焊接電源；電弧電壓；焊接速度；運(yùn)條方法；焊縫的設(shè)置方法；電弧的位置；前層的焊縫狀態(tài)；清根；層間溫度；焊條或焊絲直徑的選擇；后熱、保溫。
2.4焊后質(zhì)量控制焊接后，應(yīng)按設(shè)計要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對焊縫外觀、尺寸、表面及內(nèi)部缺陷進(jìn)行確認(rèn)，其主要項(xiàng)目有：
2.4.1外觀及表面缺陷。焊縫表面規(guī)整與否；壓坑；焊瘤；懸垂物；咬邊；火口狀態(tài)；表面氣孔；表面裂紋。
2.4.2尺寸。余高尺寸；焊接長度；角焊焊腳長度，補(bǔ)強(qiáng)角焊的大小；角焊的不等腳長。
2.4.3內(nèi)部缺陷。裂紋；未熔合；未焊透；夾渣；氣孔。
2.4.4處理。引弧板的'處理；飛濺物清除合格與否；端部周邊焊；焊縫返修。
3、結(jié)語
高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工是一項(xiàng)要求組織嚴(yán)密、效率高、質(zhì)量有足夠可靠性的復(fù)雜工作。為了滿足焊接區(qū)所要求的質(zhì)量水平，影響焊接質(zhì)量的諸因素，如焊接作業(yè)人員、焊接設(shè)備、鋼材、焊接材料、施工方法、作業(yè)管理及檢查等必須完美配合才能達(dá)到所要求的質(zhì)量水準(zhǔn)。
經(jīng)過十余年高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，我國在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方面已具備一定的能力和基礎(chǔ)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量控制措施。但目前，國內(nèi)尚無專門針對有關(guān)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工（焊接）的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，因此應(yīng)及時總結(jié)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)應(yīng)用，制訂、完善有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量控制更加規(guī)范化，以促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)更加廣泛應(yīng)用。
我的寒假生活作文300字13
關(guān)鍵詞：焊接;金屬;能量;技術(shù)
1、焊接技術(shù)概論
1.1焊接過程的物理本質(zhì)
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過程.促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓,或同時加熱又加壓。
1.2焊接的分類
金屬的焊接,按其工藝過程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類。
1.2.1熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
1.2.2壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
1.2.3釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
1.2.4焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。
1.2.5現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時，或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。
1.2.6未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機(jī);在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
2、焊接-工業(yè)藝術(shù)
焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。本文對這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。
2.1藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來，這是因?yàn)楹附泳哂兴囆g(shù)性。
2.2焊接可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語言。
焊接通常是在高溫下進(jìn)行的，而金屬在高溫下會產(chǎn)生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發(fā)生顏色變化和熱變形(即焊接熱影響區(qū)) ;焊絲熔化后會形成一些漂亮的肌理;而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。焊接缺陷是指焊接過程中,在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個十分有趣的現(xiàn)象:焊接的藝術(shù)性通常體現(xiàn)在一些工業(yè)焊接的.失敗操作之中，或者說蘊(yùn)藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接藝術(shù)語言是獨(dú)特的。選用不同的金屬材料，使用不同的焊接工藝，焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致。
在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動地存在，而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑，粗的焊縫裸露在雕塑表面，各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語言在很多情況下，由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格，金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留，因此，在焊接雕塑中常常可以感覺到一種非雕琢的、原始的美。雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大，從焊接工藝的牢固性來看，這顯然不僅僅是出于對雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮，在這件雕塑中，下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來看，不論是上半部分的文字造型，還是下半部分的肌理處理，到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn)，整個作品達(dá)到了整體視覺語言的統(tǒng)一。手工等離子切割的方法，利用切割時電流的熱量，使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū)，這樣就給亮白色的不銹鋼染上了一圈略帶漸變的色彩。同時，通過對焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)，割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣吹起一圈隨機(jī)形成的肌理，在切割完成金屬冷卻后，固化為一道美麗的割痕，與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對比。這種隨機(jī)效果的形成過程帶有一定的偶然性，但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。從尺寸的角度考慮，尺寸較大的焊接藝術(shù)壁飾可采用半自動CO2氣體保護(hù)焊，較小的可采用手工鎢極氬弧焊。
如果把一幅壁飾作品看成一幅畫的話，畫面中的點(diǎn)、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過焊接的方法來實(shí)現(xiàn)。各種型號、各種材質(zhì)的金屬絲，應(yīng)用不同的焊接工藝會在畫面上以不同的形式出現(xiàn)。不同金屬的顏色不同，不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色，鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅而且就鋼材來說，不同的鋼材在高溫受熱時會出現(xiàn)不同的顏色變化,即焊接熱影響區(qū)不同。另外，切割也是焊接藝術(shù)壁飾創(chuàng)作的方法之一，既可以與焊接結(jié)合使用，也可以單獨(dú)使用，這完全取決于創(chuàng)作者的創(chuàng)作意圖和對工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來，變化的豐富可想而知。
3、焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
3.1焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方)，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
3.2在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
3.3氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
4、焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
4.1焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境lOm范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。
4.2高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。
4.3應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
4.4對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.5焊補(bǔ)燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。
作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。
上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過焊接的方式才會產(chǎn)生這些藝術(shù)語言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實(shí)現(xiàn)的,因而說焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。
我的寒假生活作文300字14
變位機(jī)構(gòu)車架模型分析所設(shè)計的焊接變位機(jī)構(gòu)車架的質(zhì)量為5t，車架由鋼板直接焊接拼裝而成，車架的質(zhì)量分布主要是鋼板的分布，由現(xiàn)場看到的車架實(shí)物可知，小車架的空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部存在較多空間，但是鋼板的分布基本均勻。
即小車架的質(zhì)量基本可以看作是均勻分布，為了方便計算，將小車架簡化為一個長方體模型，傳動方案分析傳動方式的'確定，根據(jù)具體情況，不僅要考慮到技術(shù)性能指標(biāo)，還要考慮經(jīng)濟(jì)成本。對提出的各種方案，綜合比較技術(shù)難度、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等后實(shí)施方案。
焊接變位機(jī)構(gòu)的傳動方式主要是機(jī)械傳動或液壓傳動。根據(jù)項(xiàng)目要求，焊接變位機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)速度約為0．1～1rad/min。電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為1440rad/min，由此可以確定，如果采用機(jī)械傳動，降速比將達(dá)到1000～2500，如此大的降速比需要復(fù)雜和結(jié)構(gòu)龐大的變速機(jī)構(gòu)。
加之上述計算可以看出需要的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩非常大，因此，采用液壓傳動方案。直接輸出所需轉(zhuǎn)速，經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動工作臺翻轉(zhuǎn)，由于不需要增加中間傳動環(huán)節(jié)，結(jié)構(gòu)緊湊。動力執(zhí)行元件可選用單葉片式擺動液壓缸和齒輪齒條式液壓缸2種方案。
當(dāng)車架的焊接位置翻轉(zhuǎn)到位時，定位是一個至關(guān)重要的問題。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有3個平衡位置，即水平、逆時針翻轉(zhuǎn)90°和順時針翻轉(zhuǎn)90°�？紤]到工廠的實(shí)際情況和設(shè)計需要，在到達(dá)平衡位置時需要設(shè)計限位開關(guān)，以保證工作臺停在需要的位置。借鑒機(jī)床限位的方法，采用機(jī)械式的限位擋塊，當(dāng)工作臺到位時，觸碰限位擋塊，啟動電磁開關(guān)，通過電氣控制停止液壓缸的擺動。由于翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速非常低，可以忽略由于慣性產(chǎn)生的位置誤差。
同時設(shè)計液壓系統(tǒng)時，可采用具有斷電鎖緊功能的液壓系統(tǒng)。如考慮到成本，可以手動拔銷，插銷經(jīng)由電磁開關(guān)自動完成;或者，插銷采用彈簧驅(qū)動自動插入。液壓系統(tǒng)本身具有自鎖功能，但存在泄漏的問題，為了保證安全，用一個定位銷輔助定位工作臺。
由于工作臺所有負(fù)載都作用在工作臺支座上，故定位銷可不承受徑向載荷，只需限制工作臺的轉(zhuǎn)動即可。定位銷的插入可以采用自動模式，考慮到成本，可以采用人工手動插入。當(dāng)工作臺轉(zhuǎn)到平衡位置時，液壓缸停止擺動，工作臺翻轉(zhuǎn)停止，同時液壓系統(tǒng)具有自鎖功能，故可以將定位銷手動插入矩形槽實(shí)現(xiàn)定位。設(shè)計完成了2套方案，方案1采用單葉片式擺動液壓缸傳動，方案2采用齒輪齒條式擺動液壓缸傳動，取得了較好的效果。
我的寒假生活作文300字15
摘要：在焊接專業(yè)夫人實(shí)際教學(xué)的過程中，教師的職業(yè)素養(yǎng)是十分必要的，這樣不但能夠更好地完成教學(xué)任務(wù)，還可以培養(yǎng)學(xué)生的綜合素養(yǎng)。下面我就從實(shí)訓(xùn)教學(xué)的環(huán)境構(gòu)造、教學(xué)過程的細(xì)節(jié)問題、教學(xué)情境的構(gòu)建、教學(xué)模式的使用等多個方面來研究怎樣進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)，使得職業(yè)素養(yǎng)能夠更好地融入其中。
關(guān)鍵詞：實(shí)訓(xùn)教學(xué)；職業(yè)素養(yǎng)；中職生職業(yè)
焊接專業(yè)教育中的實(shí)訓(xùn)教學(xué)，也是一種技能的鍛煉，主要是對學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)進(jìn)行全面的培養(yǎng)。所以，要對實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)境和教學(xué)步驟進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃，為社會培養(yǎng)更多的綜合性人才。
1研究職業(yè)素養(yǎng)，理解其中的主要內(nèi)容
假如把一個工作人員的所有表現(xiàn)看成一座冰山，能被人所看到的部分只有八分之一，而這八分之一就是指個人所具備的能力、知識、技能和行動，也就是工作人員顯現(xiàn)在外部的素養(yǎng)表現(xiàn)。其中潛在的素養(yǎng)達(dá)到了7%，也就是指一個人的職業(yè)準(zhǔn)則和職業(yè)狀態(tài)。顯現(xiàn)在外部的素養(yǎng)主要包括：知識、水平、社會交際的能力和理解能力等等。隱藏的素養(yǎng)主要是指：一個人所具備的職業(yè)道德和職業(yè)狀態(tài)，是潛藏在員工內(nèi)部的道德素養(yǎng)。平衡隱藏素養(yǎng)的高低，主要看重的是職業(yè)道德和工作狀態(tài)。職業(yè)道德包含了：誠實(shí)信用、兢兢業(yè)業(yè)、遵紀(jì)守法、團(tuán)結(jié)互助、注重保密、掌握整體。工作狀態(tài)主要有：服從安排、積極熱情、踏實(shí)肯干、盡職盡責(zé)、不斷學(xué)習(xí)等。下面我們就來談?wù)勗鯓影阉仞B(yǎng)更好地融合到焊接專業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)中去。
2完善實(shí)訓(xùn)構(gòu)造，順應(yīng)市場安排
職場的要求就是培訓(xùn)的主要目的，健全實(shí)訓(xùn)構(gòu)造，讓學(xué)生在其中的各個環(huán)節(jié)中都能學(xué)到知識、認(rèn)識到素質(zhì)的重要性。所以，我主要把焊接實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容分為以下六個部分，并在各個部分中安排不同的任務(wù)。
第一，安全意識：焊接實(shí)習(xí)訓(xùn)練前進(jìn)行排隊，在隊伍排整齊后，實(shí)訓(xùn)老師講解相關(guān)的安全知識，并且每天堅持，這主要是為了更好地加強(qiáng)學(xué)生們的安全防范觀念。
第二，秩序進(jìn)場；進(jìn)行焊接安全教育，進(jìn)入實(shí)習(xí)場的時候，要排隊進(jìn)場，保持隊伍整齊，進(jìn)入實(shí)習(xí)場后要保持安靜。這是為了更好地鍛煉學(xué)生們的集體觀念——公共場合不進(jìn)行個人主義。
第三，實(shí)際操作；在進(jìn)入實(shí)習(xí)場后進(jìn)行訓(xùn)練項(xiàng)目操作，這個環(huán)節(jié)不能太快，也不能落后整體水平，更不能只講求速度，從而造成焊接設(shè)備出現(xiàn)問題。這就告訴大家要注重速度和質(zhì)量的融合。
第四，進(jìn)行焊接設(shè)備檢測；要保證其安全，在操作的過程中要注重其先后順序，要有秩序；注意檢查好設(shè)備是否有安全隱患。
第五，生產(chǎn)綜合；要進(jìn)行全方位的總結(jié)和整理。今天學(xué)到了什么，今天的試件焊接的怎么樣，外觀有什么問題，有哪些焊接缺陷，如何避免這些焊接缺陷的產(chǎn)生，這樣就會學(xué)到更多的知識。只有不斷的總結(jié)和整理，才可以獲得長足的進(jìn)步，要培養(yǎng)及時總結(jié)的好習(xí)慣。第六，按秩序進(jìn)場；大家服從老師的安排，值日生要負(fù)責(zé)當(dāng)天的值日衛(wèi)生，其中有垃圾的劃分、桌面的整潔、黑板的清理、工位的清掃等。垃圾分類主要是焊接廢料和普通垃圾進(jìn)行劃分，并進(jìn)行回收，建立環(huán)保觀念。
3構(gòu)建教學(xué)環(huán)境，感受職工角色
教學(xué)環(huán)境主要是老師根據(jù)一定的教學(xué)內(nèi)容建立適當(dāng)?shù)奈幕諊�，讓學(xué)生更好地感悟其中的內(nèi)容，并且傳播知識，以便更好地處理問題。江蘇省江陰市華資中等專業(yè)學(xué)校為了更好地進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)，就和一些企業(yè)進(jìn)行融合，以便更好地滲透職業(yè)素養(yǎng)，建立實(shí)際的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。我主要從以下幾個方面尋找和企業(yè)生產(chǎn)之間的關(guān)系。實(shí)際環(huán)境，實(shí)際操作。為了更好地培養(yǎng)適應(yīng)社會發(fā)展的綜合性人才，就要經(jīng)常去企業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)，在實(shí)際環(huán)境中感受職工的角色，體會其中的責(zé)任觀念和職業(yè)素養(yǎng)，還要了解企業(yè)的實(shí)際需要，使自己成為最受市場歡迎的人才。使用影像機(jī)械，進(jìn)行現(xiàn)場處理�？梢耘臄z一些企業(yè)的實(shí)際錄像，根據(jù)錄像的回放，再次進(jìn)行觀摩學(xué)習(xí)，讓學(xué)生感受其中的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，更好地理解企業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)。轉(zhuǎn)變師生關(guān)系，表現(xiàn)其任務(wù)的職業(yè)化、真實(shí)化。職業(yè)化和真實(shí)化主要體現(xiàn)在三個方面：學(xué)生和工人相互融合，老師和師傅相融合，產(chǎn)品和作品相融合。老師也被稱為“師傅”，學(xué)生也可以看作“工人”，學(xué)生就是不斷生產(chǎn)的.過程。比如，“江陰精細(xì)化工機(jī)械公司的管理人員要求我們，在兩個小時之內(nèi)檢查出并修補(bǔ)好損壞的電路板，我就是你們的師傅李xx……”在最后還可以進(jìn)行“生產(chǎn)總結(jié)”，對于表現(xiàn)較好的人提出表揚(yáng)。利用工人的角色進(jìn)行研究，不但增加了其成就感，還加強(qiáng)了人們的責(zé)任觀念和職業(yè)素養(yǎng)。
4項(xiàng)目促進(jìn)教學(xué)，全面加強(qiáng)人才綜合能力
項(xiàng)目教學(xué)利用項(xiàng)目來推動教學(xué)的發(fā)展，把實(shí)踐項(xiàng)目更好地融合到教學(xué)中去，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情。在傳播知識的時候要和實(shí)踐項(xiàng)目相互融合，讓學(xué)生能夠更好地把知識運(yùn)用到實(shí)際生活中去。讓學(xué)生通過實(shí)際項(xiàng)目制作，更好的運(yùn)用知識；讓學(xué)生在實(shí)踐中鞏固理論知識，并且融入其中；利用項(xiàng)目的制作，讓學(xué)生體會成功的樂趣，加強(qiáng)學(xué)生理論和實(shí)踐相融合的能力，全方位的提升學(xué)生的綜合素養(yǎng)。所謂的“項(xiàng)目教學(xué)法”，是為了讓學(xué)生更早地接觸到和實(shí)際生活相關(guān)的問題，并且運(yùn)用所學(xué)的知識來處理它，這對職業(yè)學(xué)校的學(xué)生來說是很重要的。所以，“項(xiàng)目教學(xué)法”在專業(yè)課程的教學(xué)過程中是值得使用的教學(xué)方法。
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